检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下多级离心泵定做泵体的引水螺塞，灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
多级离心泵定做
检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下多级离心泵定做泵体的引水螺塞，灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
多级离心泵定做的装配和拆卸：泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
多级离心泵定做填料函发热的原因：泵轴弯曲、轴承磨损严重或损坏，水泵密封水不足或缺密封水，这些都有可能导致水泵填料发热；水泵联轴器联接两传动轴不同轴或传动皮带太紧，轴承安装不正确或间隙不当，也会导致填料发热；水泵平衡孔堵塞，导致轴向推力增大，致使填料发热；水泵流量过大，导致水泵叶轮被异物卡住了与泵壳发生摩擦，使填料发热；水泵电机功率配套太小了，也有可能是水泵扬程太高，使填料发热；
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