冲压件去毛刺设备简化流程「八溢」

磁力冲压件去毛刺设备的优缺点

磁力冲压件去毛刺设备是利用强磁被电动机带动旋转，在桶内放置大量的钢针和要冲压件去毛刺设备的产品、以及抛光液，磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响，磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力冲压件去毛刺设备有一些弊端，对产品表面要求高的不行，磁针会在产品表面闯成凹坑，太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般，八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压件去毛刺设备设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光冲压件去毛刺设备的功效。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。

毛刺的弊端

毛刺都是机加工、压铸等工艺留下的、它会对产品、功能造成很大影响，外观件毛刺会造成瑕疵不漂亮、跟人感觉产品很粗糙，毛刺就像刀口容易刮伤刮伤，功能件会造成运功卡死等致命缺陷，冲压件去毛刺设备是产品加工到出货的一道不可缺少的功效、冲压件去毛刺设备方法、设备都用很多，等离子冲压件去毛刺设备只是冲压件去毛刺设备工序里面的一种设备、可以通过等离子达到冲压件去毛刺设备功效、且有附带对产品抛光的功效、通过产品整体。用等离子冲压件去毛刺设备设备、是利用等离子直接达到毛刺出、现场jian端放电在加上化学微腐蚀、也能达到冲压件去毛刺设备功效、药剂环保、在没有通电情况下无腐蚀。

等离子冲压件去毛刺设备的缺点

等离子也不是全能的在反应槽壁和要冲压件去毛刺设备的部位中间不能有遮挡、负责功效会打折扣，离子是靠反应槽壁发射来得、只有底部和反应槽四周才会有离子、顶部没有电极、也就没有离子，对于去内孔交叉口的毛刺、就只能靠时间累积来达到冲压件去毛刺设备的目的了，因为内孔会被外壁遮挡离子进入内孔只能靠孔口进入、离子的量相对少很多，使用去内孔