企业视频展播，请点击播放视频作者：北京市静鑫通茂机械设备有限公司
果汁生产线流程
一、原料选择
选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。
二、果汁生产设备原料预处理
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛，清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切半去核。用切半挖核机
果汁加工生产线厂家
企业视频展播，请点击播放
视频作者：北京市静鑫通茂机械设备有限公司
果汁生产线流程
一、原料选择
选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。
二、果汁生产设备原料预处理
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛，清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆
果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整
经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45
公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。
五、均质脱气
均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。
生产线在重工业的应用
对于重工业，由于其产品批次少产量小但工艺非常复杂生产周期长，以船舶制造为例，一条集装箱船从起初的钢材预处理到的码头舾装周期为4-6个月左右（看不同船型），期间要经过的工序依次为：预处理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段预装、涂装，总组合拢，舾装调试等10余项大型工艺流程，总共涉及10多个车间共同完成船舶制造。
可以说重工业应该将整个工厂视为一个生产线，而轻工业是重工业的浓缩，将工艺挤进少数几个车间甚至单个车间那么这些车间集合即为轻工业的生产线。
生产线——产品特点
手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质，所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。
线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对独立的整体，工作高度720~760可调，照明采用30W直管荧光灯（灯管为飞利浦）。
线体结构设计美观大方，机架采用模具生产，一致性好，矩形管、板材选用标准材料，采用喷塑工艺。整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征。
插件生产线配合基板输入机后能同本公司生产的各型号爪式波峰焊接机联机使用。从而组成一条自动化插件焊接生产线系统。
（作者： 来源：）
