含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥，主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。调质罐顶部设搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热
罐底油泥处理技术
含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥，主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。调质罐顶部设搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可将污泥加热到65℃左右，增强油和泥的分离效果。通过在进口处加药，对污泥进行调质，进一步增强油和泥的脱附，有利于后续的离心处理。
泥杂的深层处理
反应罐剩余的泥杂可经卧螺离心机、污泥成型机、烘干机进行深层处理，达到环保要求；
水深层处理：
反应罐中的水，可添加PAM及不同的水处理剂，经离心机后进入水沉淀池自然沉降，实现环保要求；
成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到环保标准。
该工艺由进泥系统、焚烧系统和除尘系统组成，采用“水煤浆流化-悬浮燃烧技术”为基础的异密度循环流化床作为焚烧炉，以水煤浆作为辅助燃料，在炉内稳定燃烧的基础上，投入含油污泥进行焚烧处理。随着市场经济水平的提高，各行各业都取得了很快的发展，城市居民的生活水平和生活质量也得到了显着提高，但与此同时，的生态环境也受到严重影响。流化床炉内的固体颗粒在湍流扰动极强的烟气作用下呈流态化燃烧，上升至炉顶，炉膛顶部的分离装置将绝大部分高温固体颗粒捕集并送回炉内再次参与燃烧。
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