SCADA系统组网范围大、通讯方式灵活、但实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较为困难。DCS系统则采用分级分布式控制，在物理上实现了真正的分散控制，且实时性较好，但应用软件的编程工作量大，对开发和维护人员要求较高，开发周期较长。IPC加PLC既可以实现分级分布控制，又可实现集中管理分散控制。而且PLC本身可靠性高、组网、编程和维护很方便，开发周期短、系统内的配置和调整又非常灵
水厂自动化系统
SCADA系统组网范围大、通讯方式灵活、但实时性较低，对大规模和复杂的控制实现较为困难。DCS系统则采用分级分布式控制，在物理上实现了真正的分散控制，且实时性较好，但应用软件的编程工作量大，对开发和维护人员要求较高，开发周期较长。IPC加PLC既可以实现分级分布控制，又可实现集中管理分散控制。而且PLC本身可靠性高、组网、编程和维护很方便，开发周期短、系统内的配置和调整又非常灵活，可与工业现场信号直接连接，易于实现机电一体化。因此，IPC加PLC系统成为了当今水厂自动控制系统的主要结构形式。综合分析国际和国内水厂发展的各个阶段的特点以及现有的水厂自动控制系统可知，自来水厂主要的控制技术与中心组成基本相同，主要有水质检测技术、水处理技术、变频节能技术与综合自动化系统四个方面。
恒压供水如果需要实现恒压供水，就需要保持水压力的稳定，也就是平时所提到的调节供水量。简单来讲，调节供水量一般是可以通过以下两种形式实现的：需要保持水泵的恒速转动，可以依靠调节阀门的宽度来调节供水量；如果阀门的开度不变，那么我们可以调节水泵的转速，从而有效的调节供水水量。
设计；1.井群系统： 我们对水泵的控制大体可以分为三种形式：手动控制、水源地值班室控制、远程控制。 一般来说，手动控制是依靠人工来进行的；水源地值班室控制是依靠相应系统进行控制的；远程控制主要是通过远程中心来控制。
水厂监控中心主要功能：远程监测所辖水源井的工作情况、安防情况，远程控制所辖水源井水泵的启停；在线监测水厂内加压泵组设备的工作情况，控制加压泵组的启停。在线监测水厂内蓄水池水位、清水池水位；进厂原水流量；出厂清水流量和压力。在线监测出厂水的浊度、PH值、余氯等水质指标，录入其它水质信息。在线监测大门、制水车间等重要场所的图像。生成各种报表及数据曲线。
发展；据《2013-2017年电力自动化行业深度调研与投资战略规划分析报告》统计，近年来电力自动化行业资产规模逐年扩大，规模以上企业达到400家左右。2010年电力自动化行业产值达308.57亿元，实现销售收入300.71亿元，实现利润总额21.77亿元。近年电力投资呈较快增长势头，预计“十二五”期间，随着智能电网建设的提速，电力投资总额仍将维持在较高水平。的坚强智能电网以信息化、数字化、自动化和互动化为特征，将于2011-2021年进入全方面建设阶段，届时将极大地促进电力系统二次设备的发展。
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