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在使用过程中，不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动，影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法：
(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。
(2)对应的两组锤片重量不均衡。
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在使用过程中，不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动，影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法：
(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。
(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。
(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。
1.机腔内有两套系统，上下两级破碎，在一台机器上破碎精机。 2.放电粒径小于3mm，小于2mm，占85％以上，其中表面材料约为60％。用于砖厂，粒度合理，特别适用于长短砖和薄壁砖的生产。 3，用于矿山，选矿厂，可调至粒级，特别适合干选择预选，早尾尾净化;粗精矿进入磨矿选择，可使磨机容量增加60％以上。这台机器可以生产理想的建筑用砂。 5.机器无底板，无功耗，无磨损，湿料不堵塞。 6，液压曳引机外壳，更换锤子维修方便快捷。 7.锤头和衬板双向调节，以随时控制排料粒度。 8，双轴双飞轮，运行平稳惯性，节电20％以上。
木材粉碎机堵塞是一个很常见的问题，大多数都是人为造成的，在操作机器时没有按照相关的规程进行，当然也可能是机器的问题，机具设计上存在问题也会导致堵塞的发生。当设备的进料速度过快，负荷增大的话就会造成堵塞。在进料过程中，我们应该随时注意电流表的指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。另外在平时的检修时要注意下这几个部位的检查。
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