不锈钢酸洗工艺
酸洗钝化处理优点介绍:与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、增加了产品的附加值,使操作变得方便;由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命较长、成本较经济。钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行恢复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜比较稳定、具耐
304不锈钢酸洗
不锈钢酸洗工艺
酸洗钝化处理优点介绍:与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、增加了产品的附加值,使操作变得方便;由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命较长、成本较经济。钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行恢复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜比较稳定、具耐蚀性。
铜管酸洗钝化是铜管的一种表面处理方式,但是很多人不明白,为什么铜管酸洗之后还要做钝化处理呢?其实铜管酸洗钝化处理的主要目的就是使铜管的地腐蚀力发挥得较大,使铜管表面清洁光亮。酸洗的目的除了清掉杂质以外,也是为钝化处理带来了有益条件,保障形成优良的钝化膜。因为通过酸洗处理可使铜管表面平均有10微米厚的表层被腐蚀掉,酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清理掉了。
管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段,要在管路中及时铺油,而且要在整个内壁上都形成一层油膜,以免产生二次生锈。油洗之后,调试之前要再次对管路进行检查,主要是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方,要打开管路进行检查,放出残存的油液,并用干净的油液再冲洗,直到看不到杂质为止。
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酸洗钝化处理的用法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡。
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