电子衡器质量问题产生的原因
(1)衡器生产厂家对成本进行过于压缩为了对经济效益进行片面追求．盲目压缩生产成本．会对较差的器件生产原材料质量进行选用．例如：在电子衡器中对低劣的传感器进行运用，会对计量水平造成严重影响。
(2)产品设计问题生产厂家的产品设计环节有缺陷存在．例如：在对相应线路进行设计时．若没有对环境干扰问题进行考虑．则生产的电子衡器会有不足的抗干扰能力.
(3)不
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电子衡器质量问题产生的原因
(1)衡器生产厂家对成本进行过于压缩为了对经济效益进行片面追求．盲目压缩生产成本．会对较差的器件生产原材料质量进行选用．例如：在电子衡器中对低劣的传感器进行运用，会对计量水平造成严重影响。
(2)产品设计问题生产厂家的产品设计环节有缺陷存在．例如：在对相应线路进行设计时．若没有对环境干扰问题进行考虑．则生产的电子衡器会有不足的抗干扰能力.
(3)不合格的产品检测。之后的十几年中，出现了机械与电子衡器的结合，并随着不断的发展和完善，到现阶段发展成为数字智能型和全电子型。未能对元器件性能的检测及相应线路老化测试等方面进行注意时．会对产品的质量造成严重影响.
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浅谈电子衡器的维修与保养 传感器的维护与保养
要有良好的使用环境
传感器在使用中要有良好的使用环境，必须避免强烈的热辐射，特别是单侧的强烈热辐射。更要避免腐蚀性液体接触传感器，要注意防水、防潮以及注意防护机械碰伤传感器和注意防尘、防震。另外，每天仪表机要预热15分钟时间再工作，下班之后要切断电源。保证秤台四周间隙要经常检查，若有异物要及时清理。②可以根据需要修改衡器的量程系数和零点数值、使每只传感器的系数和零点参数一致。还要经常检查限位间隙是否合理，限位螺栓与秤体应避免碰撞接触。其次，连接件每半年要进行一次保养，支承头部涂上黄油。严禁超载车辆上秤台，以免损坏称重传感器。
如何实现衡器产量突围对策建议要从自身的产品、产品方面着手。产品突围要有系统性，强化管理体制的变革和，完善企业制度、人才管理模式，需要提高技术和硬件设施水平。同时，全行业都应该重视产品可靠性，打造产品可靠性工程体系：持续开展可靠性需求论证、设计分析、试验评价、生产保证论证等工作。衡器的材料加工精度、外观涂装、主要覆盖件的平整度和关键结构件的焊缝和装配技术水平与外中产品相比有一定的差距。突围也要有制度、管理提升和衡器企业文化等配套策略，融合制度改革和管理提升之成果，打造企业“文化”，形成企业跨越式发展的内在基础：系统研究信息化改造、精益生产与控制等管理模式：深化企业制度改革，从制度上解决如何激励衡器企业长期持续发展的问题。
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