平板式过滤洗涤干燥机 过滤盘与底座
(1) 过滤盘与底座组件由过滤板、支撑环、底盘(座)及脚轮组成。
(2) 过滤板(片)：其又称过滤介质，有织物介质即用合成纤维编织成的网状物，还有固体性的多孔物质烧结而成的烧结板、烧结金属网或用聚合物烧结的过滤板，烧结金属网可分单层网和多层网。常用多层为4-6层烧结而成，这种烧结网，钢性好，孔径准
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平板式过滤洗涤干燥机 过滤盘与底座
(1) 过滤盘与底座组件由过滤板、支撑环、底盘(座)及脚轮组成。
(2) 过滤板(片)：其又称过滤介质，有织物介质即用合成纤维编织成的网状物，还有固体性的多孔物质烧结而成的烧结板、烧结金属网或用聚合物烧结的过滤板，烧结金属网可分单层网和多层网。常用多层为4-6层烧结而成，这种烧结网，钢性好，孔径准确，可以反复清洗，长期使用，经常被药厂选用的孔径为5-50μm(孔径可以依据物料性状而决定)。
① 过滤板的材质：金属为304、316L；特殊材料为哈氏合金、磷铜网、黄铜网；聚合物为合成纤维编织网、尼龙、聚四氟乙烯、聚等。
② 过滤烧结板的层数：可为单层网板，也可做成多层网板。同时，也可以做成不同孔径，分上、下两层孔径不同的烧结板。
③ 过滤烧结板的包边：烧结板大部分为圆形片状结构，周边的包边材料可以选用铝合金、铜镀镍或不锈钢，无菌级设备的过滤板包边大部分为不锈钢包边。
过滤洗涤二合一是从90年代逐渐在推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤二个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。
过滤洗涤二合一 技术特点
(1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作；
(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离；
(3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好；
(4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大容渣空间；
(5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；
过滤洗涤二合一 工作原理：
● 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达到600mm。
● 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。
● 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出。
过滤洗涤二合一 设备特性：
● 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作
● 在加压或真空状态下操作，实现固液分离
● 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好
● 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大容渣空间
● 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤
● 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度
● 可以在线清洗
● 整个操作可以在N2保护下进行，安全可靠
● 可选择填料密封
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