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双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种
双螺杆板材生产线好不好
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双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。
③设备档案应有维修记录
每台仪器设备须备有仪器维修保养记录本和仪器使用记录本，某台仪器何时出现过什么故障、修理情况，在仪器维修保养记录上做好记录，为仪器以后的正常运转与日常维护提供详细的档案资料。
五、维修队伍建设
要保证试验仪器设备的正常运行，不仅要有足够的维修经费，还要保证设备维修的及时性，依靠厂商来维修，又耗钱又费时，因此，本单位应逐步培养自己的维修队伍，对设备进行定期维护，每年设备主管部门应依据实际情况，制定全年仪器设备维护计划，这样既节省资金，又可保证维修的实时性，所以，立足本单位，组建精练的维修队伍，是保证仪器正常运行的必要条件。定期对技术人员、管理人员进行技术培训，提高维修技能和管理水平，通过实践，不断积累维修经验。
的入料口设计，具有的水冷装置; 带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速高产挤出提供了保证。在高速高产挤出的同时，低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出;
自动PLC智能控制，可实现主辅机间的联动, 易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态.
SJSZ型系列锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料，PVC+木粉，PP/PE+木粉等挤出成型的设备。配备不同的模具及辅机就可以生产PVC管材及各类异型材，板材，片材，造粒等。2. 产品特点
螺杆采用油冷却系统冷却。机筒采用特殊风冷却系统冷却。根据用户不同配方要求，配制结构螺杆，以达到塑化状态及物流质量。螺杆全部采用数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。
淀粉降解双螺杆挤出片材机组主要技术参数：
螺杆直径： 72mm
螺杆中心距：60mm
螺杆转速： 28-500r/min
螺杆长径比： 1:40
生产能力： 150-400kg/h
整机功率： 180kw
模头宽度： 800mm
辊筒规格： 423X820mm
辊筒镜精度： Ra0-0.12um
三辊线速度： 0-60m/min
制品厚度： 0.25-2.8mm
耗水量： 60（kg）/min
整机重量： 14T
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