钝化剂生产厂家不同钝化剂的特点：
三价铬铝 特点：产品符合欧盟“ROHS”、“WEEE”指令规定，满足环保要求。用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺，中性盐雾可以达到360小时以上；钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；皮膜剂浓度高，消耗量
钝化剂生产厂家
钝化剂生产厂家不同
钝化剂的特点：
三价铬铝 特点：产品符合欧盟“ROHS”、“WEEE”指令规定，满足环保要求。用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺，中性盐雾可以达到360小时以上；钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；皮膜剂浓度高，消耗量低；可用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理；在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易操作。
铝无铬钝化剂 特点：不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。
钝化剂生产厂家使用钝化剂时应当注意的事项：
1. 钝化之前需要注意金属处理，在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁，可以在进行钝化之前，加一道金属清洗工艺。
2. 要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量，C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果，超标的话可能会直接破坏钝化膜。
3. 使用钝化剂时要注意控制操作工艺，钝化作业时操作工艺也会直接影响到后面的金属钝化效果。
4. 金属敏化后钝化处理的控制，敏化的金属有些不适合使用钝化剂，如必须使用则这种金属本身必须具有很强的稳定性。
5. 使用钝化剂进行钝化之后的处理，在金属进行钝化之后，可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留，如在钝化之后表面有斑纹形成，可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触，以免破坏钝化效果。
6. 使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性，要进行一定的水处理工艺才可排放。
钝化剂生产厂家钝化剂
钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面，并和金属镍、钒等发生作用，或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面，其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式，使其转变为稳定的、无污染活性的组分，抑制其对催化剂活性和选择性的破坏。
钢铁钝化剂的注意事项：
1、钝化处理后应将工件烘干或自然干燥。
2、如是处理须涂装的钢铁产品，须要除锈除油清理干净，再使用本品，再进行涂装，如除锈除油污不干净，可能会影响到产品涂装的。
3、经钝化处理的工件应防止雨淋或其他污染，以免钝化失效。
除锈一直是金属加工行业，机械工业，造船工业，汽车工业等行业的普遍需求，过程繁琐，劳动强度大，污染严重。长期以来依靠酸洗，抛丸，人工打磨等方法进行除锈；不仅费时费力，污染严重，而且除锈后的金属表面如不及时保护，很容易又生锈。
除锈钝化剂是革命性的环保新产品，具有除锈、钝化、防锈、提高附着力四大功能；纯水性体系，环保安全，方便使用。
除锈钝化剂无废水排放，不使用传统的腐蚀性盐酸，硫酸等危险化学品。
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