安全帽耐熔融金属飞溅测试仪
拆掉外包装箱，仔细阅读使用说明书并按装箱单的内容检查机器配件是否、完好。
本设备是整机出厂，无需进行机械安装。拆箱后，直接将设备摆放到实验室计划位置。使机设备处于水平状态。
接好设备循环水路，确保用洁净的自来水、软化的纯净水或蒸馏水冷却，水温不能超过40℃，严禁使用海水、盐水或未经过滤的河水净水以及其他不清洁的水源，否则会导致管道堵塞、
安全帽耐熔融金属试验厂商
安全帽耐熔融金属飞溅测试仪
拆掉外包装箱，仔细阅读使用说明书并按装箱单的内容检查机器配件是否、完好。
本设备是整机出厂，无需进行机械安装。拆箱后，直接将设备摆放到实验室计划位置。使机设备处于水平状态。
接好设备循环水路，确保用洁净的自来水、软化的纯净水或蒸馏水冷却，水温不能超过40℃，严禁使用海水、盐水或未经过滤的河水净水以及其他不清洁的水源，否则会导致管道堵塞、结垢，加快机器老化和损坏。
在离设备较近安装电源盒或安装断路器。
为了确保人身、设备的安全，电源必须有可靠接地线。
电源:三相380V,电压波动380±5%冷却水源水压≥0.2MPa/≥3L/Min防止水压过低继电器短接,冷水温(流入)25℃。
安全帽耐极高温预处理箱
安全帽高温预处理箱设备是根据安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2007生产，主要用于安全帽高温预处理。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。
安全帽的预处理阶段，是试验前的阶段，不涉及到具体试验。具体是模拟安全帽接受高温烘烤，将安全帽放置再50度环境下持续不断高温3小时。预处理完成进行安全帽冲击吸收性能及耐穿刺性能试验。
安全帽高温预处理箱 主要特点
1、设备采用微电脑恒温控制，控温准确。爆防腐蚀安全环保。
2、系统电子定时功能，定时时间可以自行调节。设定时间到自动声音报警提示。
3、强对流风道设计，确保循环风力不断，保证各处温度均匀。
4、合金电加热器，波动小，升温速度快，。
5、箱体内部采用不锈钢材料制成，有的耐腐蚀性能。
6、3C双层钢化玻璃，耐高温，抗磨，透明度高便于观察试验箱内情况。
安全帽耐极高温试验
3.1基本要求： 3.1.1冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的值均不应超过500KG。 3.1.2耐穿透性能：根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。 3.2其他要求（根据需要增加的要求）： 3.2.1耐低温性能：凡－10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3．1．1和3．1．2款的要求。 3.2.2耐燃烧性能：用GB2812－81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。 3.2.3电绝缘性能：交流1200V耐压试验1分钟，泄漏电流不应超过1.2mA。 3.2.4侧向刚性：用GB2812－81规定的方法给安全帽横向加43kg压力，帽壳变形不应超过40mm，卸载后变形不应超过15mm。
一、安全帽耐极高温预处理箱 功能
根据GB/T 2811-2019《头部防护 安全帽》新研发生产，主要用于安全帽经极高温（150°C±5°C）预处理后（一个小时）做冲击试验和穿刺试验，试验过程采用全自动模式，头模自动进舱和离舱，无需人为，防止因高温给试验人员带来伤害。
二、安全帽耐极高温预处理箱 配置试验装置试验过程自动进行，操作方便简单温控装置能够精准的控制标准要求的试验温度报警装置配备试验提前报警功能，方便实验人员提前做好预处理后的试验准备，确保取出安全帽一分钟内完成实验三、安全帽耐极高温预处理箱 技术参数温度可控箱体具备保温功能，箱体内温度*可控制在200°C温度传感器PT100，精度1°c开口尺寸250×300金属头模金属材质，厚度大于1.5MM，头模内部可进行循环风力冷却，温度保持在50°C±2°C提升装置提升装置与温控头模直接连接，自动抬升头模进入箱内符合标准GB/T 2811-2019《头部防护 安全帽》
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