机械密封载荷（单位压力）的大小：金属波纹管集装式机械密封对于非跑合的表面，单位压力对磨损的影响为非线性关系，磨损率（这种用于较粗糙、有大波度的表面，其实际接触间积不大的时候）；而对于跑合表面，磨损率正比于单位压力。在正常工作条件下，则任意半径处压力径向速度，这说明转盘缝隙内压力按抛物线规律分布。类似104 定制机械密封栽荷增加时，实际接触面积增大，磨擦力也增大。这时表面的温
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机械密封载荷（单位压力）的大小：金属波纹管集装式机械密封对于非跑合的表面，单位压力对磨损的影响为非线性关系，磨损率（这种用于较粗糙、有大波度的表面，其实际接触间积不大的时候）；而对于跑合表面，磨损率正比于单位压力。在正常工作条件下，则任意半径处压力径向速度，这说明转盘缝隙内压力按抛物线规律分布。类似104 定制机械密封栽荷增加时，实际接触面积增大，磨擦力也增大。这时表面的温度会升高，从而导致表面加速破坏。载荷的增加将促使表面从轻微磨损转变为严重磨损，这大约发生在名义单位压力等表面硬度值1/3的时候。
机械密封泄漏量的大小对于运行的影响，在正常条件下机械密封泄漏量很小(接近零)时，由公式可知，当机械密封内泄漏量很小时，箱内液环如同固体一样，其角速度等于转盘角速度叫之半。而代替黑色金属和铅时，只有采用廉价的工程塑料，而且是大批撤生产，经济性才明敁。在密封口环损环泄漏量很大时，即速度矢周向分速与乘积为常数，箱内液体靠惯性自由运动，不受外力作用。在正常工作条件下，则任意半径处压力径向速度，这说明转盘缝隙内压力按抛物线规律分布。
在密封口环损环条件下，压力同样也是抛物线分布中虚线，但两者为整倍压力降。
机械密封之边界层（附面层）流动，在大雷诺数情况下，机械密封应用于流体流经物体通常可分为两个流动区域:
(1)物体表面邻近的一层很薄的流动区域，称为边界层〈附面层）边界层内流体黏性的影响和热传导比较显著，欲求物体的阻力和传热量时必须考虑边界层内的流动；由于交变应力使表面材料疲劳而产生物质转移称为疲劳磨损，有时也称为接触疲劳。
(2)边界层外为可以忽略黏性影响和热传导的理想流体的势流区域，常称为外势流。
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