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合金钢锻件生产厂家定做
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锻件为使锻热淬火获得好的强化效果，在锻模设计时应考虑到锻件各部分应有一定形变量。尽可能力求一致，使接近佳形变量。锻热淬火件形变量一般控制在15%~35%比较合适。终锻后淬火前停留时间对性能的影响随锻件钢材和锻造工艺而不同。碳钢在锻造过程中动态回复和动态再结晶就会完成，锻后停留不仅会发生再结晶，甚至会聚集再结晶，因此锻后应尽快淬火。
锻件在加热和冷却时伴有热胀冷缩现象，当锻件表面与心部由于加热或冷却速度不同，造成温度差，其体积的膨胀或收缩在表面与心部也就不一样，这种由于温度差而产也体积变化的不同时性所引起的内应力，称为热应力。锻件在热处理过程中，其热应力的变化主要表现为：锻件加热时，表面升温速度快于心部，表面温度高而膨胀，心部温度低而未膨胀，此时表面受压应力，心部受拉应力。
锻件正火-可得到较细的珠光体，能提高锻件机械性能适于机械加工。正火并高温回火-消除正火冷却时产生的应力，提高塑性和韧性。调质-锻件具有良好的综合机械性能。在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和性且便于加工。较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造。
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