软包装袋在线泄露检测——广州辰睿智能装备有限公司集研发、生产、销售、服务等为一体。
气密检测设备时间参数的设置决定了检测节拍，应在满足检测要求的情况下尽可能短，以提高i效率；充气时间可参考检测曲线，一般设定为能达到设定压力后再增加1-2秒，气密性检测设备平衡时间应尽可能短，以提高i效率；充气时间可参照检测曲线，一般设定为能达到设定压力后再增加1-2秒，气密性检测设备平衡时
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软包装袋在线泄露检测——广州辰睿智能装备有限公司集研发、生产、销售、服务等为一体。
气密检测设备时间参数的设置决定了检测节拍，应在满足检测要求的情况下尽可能短，以提高i效率；充气时间可参考检测曲线，一般设定为能达到设定压力后再增加1-2秒，气密性检测设备平衡时间应尽可能短，以提高i效率；充气时间可参照检测曲线，一般设定为能达到设定压力后再增加1-2秒，气密性检测设备平衡时间是为了提高i效率。
测试原理：将控制压力精i确的压缩空气一起输入到试件中，气密性检测然后自动关闭充气源，电磁阀准确地控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀的一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，再通过温度补偿得到被试件实际泄漏的压力降，从而判断试件是否泄漏。
气密性是保证实验成功的一个重要因素。密封试验机检查气密性的方法是：气密性测试仪将反应装置中的导管一端浸入水中，用手掌贴住反应器外壁(或用酒精灯加热)，如果装置不漏气，容器内的空气受热膨胀，导管口就有气泡溢出；容器冷却后，防水测试机气密性试漏机又会有水升到导管内形成一段水柱。
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温升影响气密性检测器的漏率值。若气密性检测仪工件夹等条件不变，则温度升高引起产品端气体膨胀，膨胀气体导致压力变化减小，测试值比原始值小，若被测工件密封性较好，则可能出现负值。
推荐：中中早晚，外界温度可能会有较大的变化，至好在十分钟后进行补偿校准，或在正午进行检验。尽可能使测漏仪和工件温度与环境温度保持一致。
在实际测试过程中，我们发现被测产品的体积会发生变化，当测试发动机油路时，顾客误向油道内注入机油，导致体积变小。那时，试验结果显示出较大的负值。体积突然变化会使试验结果变小，出现负值。体积变化将导致测试结果为负。
气密检测夹具和管道若发生变形，会导致整个测试体积的变化。还可以导致测试结果为负值。例如，测试时，工件和管道本身都没有泄漏，但夹具密封胶在这段时间内发生蠕变，蠕变导致连接到工件的管道内压力升高，此时可能会产生负值。
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今日就为大家讲讲密封检测仪使用时会遇到的常见问题
测试时间点不正确
当进行试漏试验时，选择合适的生产工艺时间点也十分重要。对某一组合件的检测，应提前对每一个子构件进行检测，如果等到全部装配完成后才发现泄漏，不仅很难发现泄漏点，而且会耗费大量的时间进行重新拆卸测试。
举例来说，在变速器的试漏过程中，应该提前在变速器装配之前对变速器箱体进行检查。
不正确的测试方法
在选择试验方法时，很多人只根据漏率要求来选择，而忽略了其它因素。
如在进行压强衰减试验时，应考虑压缩空气的变形及体积变化对试验结果的影响。整个检漏需要与后续的检漏工作相互配合，通常是在氦气室内进行整体测试，而漏孔定位测试如果采用气泡测试方法很容易产生错误的结果，如测试者没有看到任何气泡，就会认为有漏，忽略了真正隐藏的漏点。
密封漏气和密封性测试仪可以进行软包装袋的试验方法有三种，它们都可以用来评价包装生产过程中软包装袋在整个包装周期中的各个阶段的密封性能。
断裂试验：通过试验设备压入软包袋直到破i裂。这种测试方法可以测量出被测样品的至大破i裂压力(在测试样品破i裂之前所承受的至大压力)。
爬行试验：对软包包内施加一定的压力，同时保持此压力达到规定的时间，可以保证包装完好，不泄漏，否则判定为不合格样品。
蠕变试验：将软包内压至指i定的压力压入软包内部，直至外泄包装材料为止，设定较高的压力值，以确保包件在合理时间内损坏包装。这个方法测量的是包装件在施压后能够保持压力直到泄漏的时间间隔。
漏泄和密封强度测试仪是通过对被测试软包上的探头进行深入，实现内部和外部的压力差。
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