PLC控制柜设计的基本原则
一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。因此，在设计plc控制柜系统时要了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、
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PLC控制柜设计的基本原则
一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。因此，在设计plc控制柜系统时要了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并保证控制系统安全可靠。规格,截面积及颜色要求等(6)部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接，其它应经接线端子排连接。
检查PLC外部回路，也就是俗称的“打点”
电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；借丈量外表可显现运转中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对违背正常工作状况进行提示或发出信号。对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。
这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。
1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。配电柜防止误入带电间隔这一功能使得配电柜的柜门的开闭与接地开关有闭锁关系，即只有合上接地开关后才能打开配电柜门，此次事故暴露出旧型号高压开关柜的"五防"机械闭锁装置存在不完善的问题。
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