粉体输送设备的保养策略 众所周知，任何设备都需要保养。粉体输送系统也不例外，粉体输送设备的制作材料为金属，凡是金属类物质，尤其是机械设备都有一个致命的弱点——锈蚀，它会导致设备不能正常使用、运行，当然不排除其他各方面的故障。为了确保粉体输送设备设备正常运转，不误施工，要求操作者在施工运行时对该设备：勤检查、勤保养。小编来说一说粉体输送设备的保养策略： 1、根据《
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粉体输送设备的保养策略
众所周知，任何设备都需要保养。粉体输送系统也不例外，粉体输送设备的制作材料为金属，凡是金属类物质，尤其是机械设备都有一个致命的弱点——锈蚀，它会导致设备不能正常使用、运行，当然不排除其他各方面的故障。为了确保粉体输送设备设备正常运转，不误施工，要求操作者在施工运行时对该设备：勤检查、勤保养。小编来说一说粉体输送设备的保养策略：
1、根据《安装使用说明书》规定对设备进行润滑保养。
2、要定时（如：每月/次）对整机的联结、紧固状况进行检查。
3、输送的物料内不得混入坚硬大块状物料或编织纤维等异物。
4、停机时间大于24小时，应将机体内的物料进行排空处理。粉体输送设备其实就是气力输送设备的别称，通常包括料封泵、喷射泵、提升泵、螺旋泵、仓式泵等等。
气力输送设备中压力受损的主要来源是什么
我们知道，风机具有通风除尘的作用，一般会使用于气力输送设备当中，不过在使用当中，会产生较多的压力受损，所以在选择风机的时候，需要慎重考虑一下关于这方面的因素，接下来就和小编一起来看看关于气力输送设备中压力受损的主要来源是什么？
1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。
该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失，主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗；在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。
2、材料加速过程中的压力损失。
物料从静止开始到起动，并达到稳定的速度，相应的消耗空气能量，因此这部分会造成压力损失。
3、弯头和其它类似配件的压力损失。
气力输送管道很难保证处于水平或垂直状态，并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下，在输送过程中空气和物料会转向，此时由于惯性和离心力，空气和物料会与管壁碰撞，改变重新分配和启动的方向，造成相当大的压力损失。
4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。
气力输送设备是一套完整的系统，会涉及到其他辅助设备，如过滤消声器、后期除尘、气料分离等，这些都会消耗气体能量，造成压力损失。
气力输送设备的工作原理
气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送，是将空气与材料一同吸进管路内，用低气压力的空气完成输送，因而又称之为真空吸送。压送式气力输送，是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。
气力输送设备的主要构件
气力输送机由旋转供料器，罗茨风机，加速室，抽气室，通风管道，执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送，使用空气的力量，在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料，是气流输送技术的这种主要运用。
负压气力输送设备的优点
1、比较适用于人好几处向某处集中化输送。送料点可是1个或多个，料管可装一条或几条支管。不但可将好几处从料点的材料按序输送卸料点，并且还可以同一时间将好几处送料点的材料输送至卸料点。
2、在负压力效用下，材料很容易吸进去，因而喉管处的送料简单。料斗可打开，能连续地送料和输送。
3、材料在负压力下输送，水分含量容易蒸发，因而对水分含量较高的材料，比压送式容易输送;对加温状态下供给的材料，经输送可起到冷却效用。
4、部件要保持密封，国面分离器、布袋除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端，需要空气净化程度高。
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