电火花加工需要分别找平、找正电极和工件,需要调整确定二者相对位置关系,这个过程往往通过人工来进行,不仅费时费力,而且容易出错。目前来说利用电极夹具来辅助装夹和校正过程已得到越来越广泛的应用。比如瑞士
EROWA、瑞典 3R、国产的电极装夹夹具,本身制作精密,重复装卡精度在 0.01mm
以内,电极可直接装上使用,不需要再调整电极的各个垂直度和回转角度,极大提高了电火花
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电火花加工需要分别找平、找正电极和工件,需要调整确定二者相对位置关系,这个过程往往通过人工来进行,不仅费时费力,而且容易出错。目前来说利用电极夹具来辅助装夹和校正过程已得到越来越广泛的应用。比如瑞士
EROWA、瑞典 3R、国产的电极装夹夹具,本身制作精密,重复装卡精度在 0.01mm
以内,电极可直接装上使用,不需要再调整电极的各个垂直度和回转角度,极大提高了电火花加工的效率和准确性。

如果有绝缘性的液体介质注塑成型的话。电火花加工必须在有一定绝缘性能的液体介质中(即工作液)进行,我们电极加工常用的工作液有煤油、火花油、去离子水等等。其要求液体介质必须具有较高的绝缘强度,以利于产生一定的脉冲性火花放电。同时其液体介质要求在一方面使电蚀产物能够及时的排出,另一方面其要求同时可以冷却工件,使脉冲放电能够顺利的进行。只有放电后的电蚀产物及时排放到放电通道之外,重复性的脉冲放电才能顺利进行加工。在电火花加工的生产实际的情况下,电蚀物的排出主要通过这两个途径来完成:一方面是火花放电以及电腐蚀加工的过程中本身具备将蚀除产物排出的固有特性,除了蚀除物以外的其余放电产物(如液体介质的汽化物)同时也可以具有促进上述的过程;另一方面还必须善于利用一些人为的辅助工艺措施,例如让工作液进行循环的过滤,加工过程中采用的一些冲、抽油措施等。

南昌五金模具注塑成型钢材选择方式
在注塑成型ABS或者聚氯乙稀等塑件的时候,在成型温度下塑料会产生一种腐蚀性的气体,因此要求模具钢表面与制件直接进行接触的部件应具有优良的耐腐蚀性,如马氏体不锈钢、时效硬化不锈钢和18Ni马氏体时效钢等,也可以用普通材料加工后进行镀铬处理。在成型的过程中还要添加有玻璃纤维或石英粉等硬质材料的塑件时,但高硬度的添加物使这种塑料的流动性下降,导致模具表面磨损十分严重,故要注塑成型这类塑料的模具材料多选用能淬成高硬度的模具钢,如TIOA、Crl2MoV等。如果若选用碳含量不高的的模具钢得很话,则也应进行特殊的渗碳淬火处理。
注塑加工透明塑件时,要求模具钢材料必须要有较高的镜面加工性而且能够淬成高硬度的能力,其材料中的非金属而且其夹杂和气孔要求,且在显微镜下其组织均匀,可选用能淬成高硬度的超纯净钢。许多塑料制品都要求其表面有装饰用的皮纹或者花纹,还要求模具材料具有良好的对各种花纹图案的蚀刻性。在成型塑料磁体时,为了在某一方向如果客户要求得到优异的磁能,我们还需要选用奥氏体无磁模具钢制造模具。当塑件尺寸精度要求很高时,应选用热膨胀系数小的模具钢材,而且要在热处理过程中不易变形的模具材料,如18Ni马氏体时效钢,但这种材料的不足之处是价格普通都很昂贵。如果选用的是Crl2MoV钢,在淬火后进行再进行深冷处理也可达到同样的目的
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