导致PE管表面粗糙的原因
如果PE管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时
口径是1600的pe给水管
导致PE管表面粗糙的原因
如果PE管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，尽量降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
PE管进行热熔对接的五个阶段
预热阶段：
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对PE管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
加热阶段：
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
PE管粘接注意事项
1、擦洗干净后的PE管粘接面仍会有一层湿润的水潮气吸附在粘接面上，很难保证粘接面的干燥，粘接完毕后的管道如果被沟槽内的积水浮起。
2、浸泡在水中的粘接管材等于处在一个全封闭状态，因固化挥发条件限制而降低其剪切强度。
3、如果泥沙雨水等杂物粘附在管材管件的表面，这对擦净、倒角、砂布打毛等工序带来一定的难度，还是希望您在粘接的过程中避免遇到这样的恶劣天气。
4、涂刷胶后的PE管，其粘接面也极易被落下的雨水玷污，即使在雨伞的保护下粘接，也是具有一定的消极影响。
PE管、管件应当有质检部门的产量检验报告和生产厂的。在储存、运输和运输管道时，应使用非金属绳索将管道捆绑起来，避免碰撞，并堵塞PE管的末端。在贮存、搬运及运送喉管及配件时，不得暴露于阳光和雨中，亦不得与其他化学品(如油、酸、盐等)接触。由生产到使用PE管材及PE管件之间的贮存期，不得超逾1年。存放时，管材应远离火源，隔热，仓库应保持干燥和整洁，严禁与任何杂质混在一起，不得有阳光、雨水和雨水。运输应保持清洁。
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