球墨铸管安装注意要点
(1)在球墨铸管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与球墨铸管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护球墨铸管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。
(2)球墨铸管安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔
球墨铸管
球墨铸管安装注意要点
(1)在球墨铸管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与球墨铸管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护球墨铸管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。
(2)球墨铸管安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。
(3)球墨铸管接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。

影响球墨铸管孔径大小的因素
1、碳当量:行进碳量,增大了石墨化缩短,可削减缩孔缩松。
2、磷:铁液中含磷量偏高,使凝聚规划扩展,一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁:稀土剩下量过高会恶化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素,妨碍石墨化。
4、壁厚:当铸件表面构成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态缩短就越大,则缩孔、缩松的容积不只增加,其相对值也增加。


硅材料对球墨铸管的重要性
硅对球墨铸管的机械性能影响很大,比如硅可以改变石墨球的巨细、分布和圆整度,可以细化石墨球,会使基体塑性、强度进步; 硅在退火过程中可以促进渗碳体分化,生成铁素体。
硅还可以溶解在铁中并强化金属基体,进步球墨铸管的硬度和强度。球墨铸管中的硅首要是以孕育的方法加入,可以更好的发挥硅的效果。
在生产中硅以三次孕育的方式加入:首 先是球化包内孕育,其次是随流孕育,然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好。


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