现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点，通过点焊使之固定后再进行进一步焊接，工作效率及焊接质量相对较低。半轴管头组件焊接设备，旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
夹具，设置于所述箱体内；
第二夹具，可滑动的设置于所述箱体内，与所述夹具相配合，且所述夹具与所述第二夹具之间形成夹持部。升降组件，设置于所述夹具与第二夹具之间，并用于托举待焊接产品。
半轴套管订购
现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点，通过点焊使之固定后再进行进一步焊接，工作效率及焊接质量相对较低。半轴管头组件焊接设备，旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
夹具，设置于所述箱体内；
第二夹具，可滑动的设置于所述箱体内，与所述夹具相配合，且所述夹具与所述第二夹具之间形成夹持部。升降组件，设置于所述夹具与第二夹具之间，并用于托举待焊接产品。
2台液压机上可进行4个工序来成形套管，锻造工艺过程为：坯料加热后，传送到1台液压机，此时，1台液压机上1套模具中心与液压机中心重合，坯料在1个工位中成型;压型后的工件被送到第2个工位，推拉缸同时动作，第2个工位压力中心与设备中心重合，滑块下行，完成第2个成型工序镦挤;将镦挤件传送到第2台液压机上，与1台液压机类似，依次完成一次反挤和二次反挤工序 。
半轴套管和半轴的检验方法如下：① 半轴套管的中间两轴颈径向圆跳动可用百分表检查，其值不得大于0.25mm。当变形 超过允许的很大极限值时，应更换，必要时可采用冷压的方法校直。② 半轴弯曲检验：可将半轴夹在车床上，用百分表检查。使百分表的测头抵住检查部 位，用手慢慢转动半轴测量，表上指示的大和小数值之差，即为该处的径向圆跳动偏差值。
半轴套管热挤压成形工艺的专门装置，包括自左向右依次设置在工作台上的镦粗工装，定位工装，浅冲孔预成型工装和深冲孔终锻成型工装。工艺具有四个工位，各个工位有足够的冷却润滑时间，不仅相关的装置长期工作不会产生变形，同时工件不会出现内孔倾斜，导致内外同轴度差的问题，而且能提高产能的同时，保护专门的装置减少损害。
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