硬齿面精加工在加工精度和加工效率上取得了一些进步，出现了一些新的工艺方法。下面简单介绍下国内外硬齿面的滚齿、插齿、剃齿、珩齿以及磨齿的新工艺方法及装备。
近年来，各种硬齿面精加工在加工精度和加工效率上都取得了一些进展，同时还出现了一些新的硬齿面精加工方法。
由于磨齿效率低、成本高，近年来，国外开始研究硬齿面滚齿工艺，采用硬质合金滚刀可以提高加工效率，目前在日本、
齿轮定做
硬齿面精加工在加工精度和加工效率上取得了一些进步，出现了一些新的工艺方法。下面简单介绍下国内外硬齿面的滚齿、插齿、剃齿、珩齿以及磨齿的新工艺方法及装备。
近年来，各种硬齿面精加工在加工精度和加工效率上都取得了一些进展，同时还出现了一些新的硬齿面精加工方法。
由于磨齿效率低、成本高，近年来，国外开始研究硬齿面滚齿工艺，采用硬质合金滚刀可以提高加工效率，目前在日本、德国等生产中已有应用。国内近年来也在积极研究硬齿面滚齿工艺，并取得了一些进展，一些工厂生产中已有应用。
主要生产齿轮，链轮，伞齿轮和各种光轴。我厂本着质量和信誉至上的原则，实行整体质量管理。
一、性质不同
1、锥齿轮：用来传递两相交轴之间的运动和动力的齿轮。
2、斜齿轮：减速传动装置。
二、特点不同
1、锥齿轮特点：锥齿轮两轴之间的交角等于90°（但也可以不等于90°）。
2、斜齿轮特点：体积小、重量轻、传递扭矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求任意连接和多种安装位置选择。
在一对齿的啮合过程中，由于各种因素会引起严重的激振，为使啮合平缓，减小由于基节误差和受载变形所引起的啮入和啮出冲击以及改善齿面的润滑，而把原来的齿廓在齿顶和齿轮的两侧端面的部位修去一部分，使该处的齿廓不再是原来形状，这种就是所谓的齿廓修形。经过修缘后在齿轮啮合的交替过程中，有效缓解由于加工等分误差，装配误差等引起的附加冲击降低，使运转趋于平稳，减小了噪声和振动。
变位切削法：将报废的大齿轮外径车去相应的值，再重新滚齿，将齿面点蚀的部分切除掉，大齿轮用负变位，小齿轮用正变位，加工后就成为传动参数均不变化的新齿轮副，从而使大齿轮得以修理，投入使用。
镶齿修理法：对负荷不大、转速不高的齿轮，个别轮齿打掉后，修理时把坏齿轮根部在刨床上刨出梯形槽，把与槽形相同的新齿胚压入，焊牢或采用螺栓连接并加工。
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