杭州净化车间，就找杭州鑫源净化设备有限公司
净化车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室等，是指将一定空间范围之内的空气中的微粒子、有害气体、细菌等之污物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围之内，给予特别之设计的房间。也即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
洁净室四大技
净化车间施工
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净化车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室等，是指将一定空间范围之内的空气中的微粒子、有害气体、细菌等之污物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围之内，给予特别之设计的房间。也即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
洁净室四大技术要素从洁净室的建造、使用和维护而言，洁净室有四大技术要素：A、洁净室的净化空调系统至少应有粗效、中效和过滤器三级过滤措施。尤其是在终端应有过滤器（HEPA）或超过滤器（ULPA）。B、洁净室送风应有足够的空调（消除室内余热、余湿）和净化（保持洁净度）送风量。其送风量不仅能消除室内的余热和余湿，保证室内的温度和相对湿度，同时还能消除或稀释室内的粒子污染，保证室内的洁净度要求。C、洁净室必须建立和维持必要的相对压差（正压或负压）。D、洁净室应有合理的气流流型，以保证其室内的洁净度和温、湿度等参数。
净化车间污染控制是一项系统工程，需要多种净化措施有效配合，才能以的代价来达到的污染控制。净化车间内空气净化的技术措施主要包括：采用符合要求的净化车间建造材料、选用符合净化车间要求的设备。采用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩放，采用净化车间压差控制措施；采用合理的人净、物净措施；采用符合洁净度要求的空气净化技术及气流组织形式。
净化车间的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易吱声细菌、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的建造与装饰材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加涂层、人造石材板等。地面材料有环氧树脂自流平地面、PVC防静电地板、水磨石地面等。
1、食品厂洁净室的装修安装工作应完成，洁净室应打扫清洁干净。2、食品厂洁净室的清洁空调系统必须清洗、擦拭、仔细检查。如果发现灰尘，应再次清洁，以满足清洁要求。3、如果过滤器安装在技术夹层或吊装项目中，夹层或吊装项目应清洗和擦拭，以满足清洗要求。4、食品厂过滤器应在安装现场开箱进行外观检查，包括框架、滤料、密封胶是否损坏；各种尺寸是否符合图纸要求；框架是否有毛刺、锈斑（金属框架）；是否有产品合格证，以及其技术性能是否满足工程设计要求。洁净室的空气洁净度等级为5级以上（100级）的过滤器，应按规定进行泄漏检测，并在安装前进行检漏。5、食品厂洁净室、食品厂净化空调系统达到清洗要求后，净化空调系统必须投入试运行（吹风），连续试运行时间为12-24小时。吹风后，再次清洁洁净室，并立即安装空气过滤器。二、空气过滤器的安装1、过滤器的安装形式包括室内安装和更换、天花板或技术夹层安装和更换；根据过滤器与机架之间的密封方法，有密封垫、负压密封、液罐密封等。液罐密封填充有密封液进入密封槽，密封液用于实现洁净室内外的密封。2、过滤器应按制造厂标明的方向运输和贮存。搬运过程中轻拿轻放，以免发生剧烈振动和碰撞..3、根据各过滤器的阻力，合理调整安装工艺。安装过滤器时，箭头方向和外框上的气流应一致。4、过滤器安装框架应平整，各过滤器安装架平整度的允许偏差不得大于1mm。5、填料的表面、过滤器框架的表面、框架的表面和液体浴必须清洁，而不管采用的密封类型。使用垫片时，垫片厚度不应超过8mm，接头形式及材质可与洁净风管法兰垫片相同。液槽密封使用时，液槽液位应满足设计要求，一般为2/3槽深度，密封液的熔点应高于50℃，框架接头无液体渗漏。使用双环密封条时，不得用粘贴密封条的方法堵孔；双环密封和负压密封时，必须保证负压管道畅通。
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