除雾器冲洗系统的布置可结合吸收塔的设计统一考虑除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。每级除雾器均分别设置向上、向下两层冲洗喷淋层。除雾器冲洗程序(冲洗和间隔时间)可根据负荷大小灵活设置。除雾器冲洗水的压力应进行监视和控制，保持冲洗水压稳定在设计值，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。除雾器顺风面和逆风面冲洗水压力应有所不同。除雾器的布置可结合
耐硫脱硝工艺
除雾器冲洗系统的布置可结合吸收塔的设计统一考虑
除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。每级除雾器均分别设置向上、向下两层冲洗喷淋层。除雾器冲洗程序(冲洗和间隔时间)可根据负荷大小灵活设置。
除雾器冲洗水的压力应进行监视和控制，保持冲洗水压稳定在设计值，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。除雾器顺风面和逆风面冲洗水压力应有所不同。
除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑，以方便运行和维护。
工程造价尽量低选择的脱硝设备
工程造价尽量低
选择的脱硝设备当然是造价越低越好，为控制工程的造价，应尽量考虑设备的国产化，对国内无法生产或达不到技术要求的设备和材料才考虑进口。
达到环保控制要求
这是选择脱硝装置首先要考虑的问题，所选择的脱硝工艺必须保证脱硝后的排放量必须削减至当地环境保规的要求。
沼气脱硝副产物的处理
脱硝副产物的价值很大程度上影响脱硝工艺的选择，选择脱硝工艺时尽可能保证脱硝产物的出路。
有机硫含量要求一般情况下,脱硝脱硝设备中只有少量的
有机硫含量要求
一般情况下，脱硝脱硝设备中只有少量的有机硫可以采用湿法脱除，但是在之后的加工工序中,又会将其直接的转换成H，会对生产造成严重的问题，因此，将有机硫的含量进行测试,并根据数据进行考虑是有效的。
二氧化碳含量要求
一般情况下，脱硝脱硝设备中二氧化碳含量相对来说是很稳定的，如果含量超过规定的范围，在碳酸钠上的损失也会增加，这不利于的正常吸收，还会造成严重的不良影响，所以其含量的多少非常重要。
空气氧化气体是循环水泵电流波动的主要原因
为整合高硫煤，取消了脱硝脱硝设备进出口贸易烟气烟道中的电加热器，增加了脱硝塔浆液池石膏的等待时间，提高了烟气量和烟气温度，提高了烟道水流量降低了下行塔空塔中的气体含量。脱水系统软件中增加了一套传动带脱水机的价格。扩容后除浆吸收塔仍采用半脱水半投浆的方式。
为了进一步提高脱硝效率，采用了新的对策，提供了可靠的数据和信息。收集了一段时间内脱硝塔的主要运行参数和发展趋势，并进行了相关试验。空气氧化气体是循环水泵电流波动的主要原因。
浆液相对密度、吸收塔液位计、吸收塔浆液pH值、负荷、煤质硫含量等都对脱硝效率有很大的影响。然而，影响脱硝塔脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴的光滑度、浆液喷咀的高宽比、浆液喷嘴的间距、普及率、烟气温度、烟气水流量、循环水等泵负荷率等。
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