在钢筋切断过程中的切断力F的变化曲线如图2所示。图2切断力F的变化曲线R.曲轴的偏心距O点.刀片运动的前死点S1.活动刀片开始切入时的行程Sm.***剪切力出现时的行程S2.切断时的行程***切断力Fmax=K1K2σbA式中K1———刀刃磨钝后,切断力增大系数;K2———钢筋抗剪与抗拉极限强度比;σb———钢筋极限抗拉强度;A———被切钢筋断面。应采用套管或夹具将钢筋短头压住
全自动钢筋切断机供应
在钢筋切断过程中的切断力F的变化曲线如图2所示。图2切断力F的变化曲线R.曲轴的偏心距O点.刀片运动的前死点S1.活动刀片开始切入时的行程Sm.***剪切力出现时的行程S2.切断时的行程***切断力Fmax=K1K2σbA式中K1———刀刃磨钝后,切断力增大系数;K2———钢筋抗剪与抗拉极限强度比;σb———钢筋极限抗拉强度;A———被切钢筋断面。应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。（9）切刀拆卸、更换方便。（加工长度8-14公分随时可调，更多要求订购前和厂家沟通）（10）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀。
钢筋调直切断机采用数控控制钢筋切断的长度和数量，只需设置好要切断的长度和数量后，机器会自动按照我们的设置完成该批次的操作。机器虽然好用，但我们操作时需要按照正确的操作规程使用，下面我们来看看：
使用前应先开机空转几分钟，检查有无异响或其它异常情况，确认无异常再切断钢筋。按照加工钢筋的直径选择合适的调直块及传动速度，一般调直块的孔径应比钢筋的直径大2-5毫米，传动速度根据钢筋的直径进行调整，钢筋直径较大应将速度放慢。
调直块未固定好或防护罩没有盖好前不能使用，使用过程中严禁打开防护罩调整部件。可以在导向筒前安装一根钢管，使钢筋通过过钢管再进入调直导孔，当钢筋进入料口后立即松开手，并保持一定的距离，以免伤到手。
4、防止钢筋切粒机的生锈，在确定要长时间不用机器时，应当把机器表面的油漆重新装涂，对于在外边的部件应当涂上黄油，好要在罩上一层防护膜，防止钢筋切粒机核心部件的生锈，保证以后这些部件能够灵活运转。
5、将钢筋切粒机主要的部件进行封装，封装时建议大家采用较为干燥的油纸来进行封装，封装完毕后将其存放在阴凉干燥的地方即可，避免这些部件受潮。
钢筋切粒机若是长时间停用，可能会出现各种各样的问题，因此，若是打算长期停用，那么停用之前首先要确保钢筋切粒机采取合理的保养与维护措施，避免造成钢筋切粒机不必要的损伤。一般情况下，只要在闲置前做好钢筋切粒机的养护工作，就可以避免许多问题发生，并且还可以延长钢筋切粒机的使用寿命。
简述钢筋切断机的使用流程
目前的钢筋调断机是采用数控形式来控制钢筋的切断过程，通过设置好要切断的长度和数量，切断机可自动完成对该批次的工作过程。
钢筋切断机上设置有用于定长的定尺板，使用时根据要切断的长度调整好定尺板在拉筋上的位置，再调整好拉筋弹簧的压力，这样钢筋就可以顶动定尺板前进，钢筋被切断后刀台可以及时复位。当钢筋顶动定尺板前进到一定位置时，定尺板会带动拉筋移动，并拖动刀台实现剪断钢筋。当钢筋切断完成后，刀台靠拉杆上的弹簧复位，切断时受料架张开卸料，切断后受料架关闭，到此单根钢筋的切断过程完成。
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