塑料粉碎机刀片类型
塑料粉碎机刀片种类主要包括单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀片、四轴撕碎机刀
单轴撕碎机刀片（单轴撕碎机动刀）常用的材质为SKD-11，经过真空淬火，其硬度与程度相对普通材质较高，硬度达到60-62HRC，更好的发挥了材料的物理特性，大大提高了使用寿命。
双轴撕碎机和四轴撕碎机主要用来破碎各种塑料、木材、金属、废旧轮胎、废旧家电、报废汽车、废旧线板等，其工作效
塑料粉碎机刀片厂家
塑料粉碎机刀片类型
塑料粉碎机刀片种类主要包括单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀片、四轴撕碎机刀
单轴撕碎机刀片（单轴撕碎机动刀）常用的材质为SKD-11，经过真空淬火，其硬度与程度相对普通材质较高，硬度达到60-62HRC，更好的发挥了材料的物理特性，大大提高了使用寿命。
双轴撕碎机和四轴撕碎机主要用来破碎各种塑料、木材、金属、废旧轮胎、废旧家电、报废汽车、废旧线板等，其工作效率比普通粉碎机高4-5倍。如今在资源回行业收应用的非常广泛，刀片的主要材质有：W5Si6、SKD-11、Cr12MoV、LD、D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。
塑料粉碎机刀片的影响因素
一、
塑料粉碎机刀片定制刀片的材料
刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片度影响较大。定制刀片材料越硬，其性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
二、刀片定制的几何问题
选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层
涂层刀片的硬度高、性好、摩擦系数低等优点。
根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演者不同的角色，不可缺少。
利用装在机壳内刀片剪切挤压来破碎物料的机械。转子是金属撕碎机的首要作业部件，主轴是支承转子的重要零件，它接受较大的循环冲击力，因而要求主轴的原料具有较高的强度和耐性，并选配可接受较重冲击负荷的轴承。一般单转子锤破机配用能在高速条件下正常作业，冲突力小的双列向心球面滚子轴承支承。金属撕碎机的转子装置后的平衡（静平衡与动平衡）要求较高，因为当转子件有很小的偏心时，则由它发作的较大的周期性惯性力效果于轴承上，可引起机械激烈振荡，使轴承磨损加速。在实践作业中，经过调查剖析轴承前期失效的原因总结如下经历
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