定量给料机工业皮带机计量工业皮带机计量
主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。
给料装置的选定：
典型给料斗适用于大多数自由流动物料，对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机，对于粘滞或易起拱性物
工业皮带机计量
定量给料机工业皮带机计量工业皮带机计量
主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。
给料装置的选定：
典型给料斗适用于大多数自由流动物料，对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机，对于粘滞或易起拱性物料要使用振动料斗或电磁振动给料机，特殊情况另设计。
选型参考表：（可按用户要求定制）
规格型号带宽(mm)送料距离(mm)流量范围(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000
配料皮带秤
1.1.1:皮带秤的环境要求
⑴皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境
⑵皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。
1.1.2:皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板
阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备工作流量下的出料咀出料高度，以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时，如果物料含水率足以使物料成块状时，应该在料仓上采用取加热措施
皮带秤特性工业皮带机计量
皮带秤特性：
①驱动机构选用由技术生产的配料皮带秤减速电机;
②受料端安装多组密排托辊(不小于1.0m)以减小落料的冲击力
③选用运行平稳的环形裙边输送胶带，在皮带内外均设置了清扫装置，同时皮带更换也较为方便;
④称重托辊在内的所有托辊外圆均经过精加工(壁厚为4.5mm)确保了输送面的非共面性及托辊径向跳动不大于0.5mm;
⑤配置的皮带自动张紧装置和皮带跑偏自动调整装置
称重计量皮带秤是我厂研制开发的新型定量给料机，本机采用平行梁传感器及杆端轴承结构，消除了原秤称量架十字弹恢复一致性差，皮带跑偏等带来的计量误差。5～800t/h●皮带宽度：500～2200mm●调节范围：1：10●环境温度：-30℃～60℃●系统功能：≤7。具有运行稳定，计量精度高等优点，适用于建材、冶金、矿山、化工、粮食等行业可粒状、块状物料配料和计量，是实现自动化控制、稳定物料质量的一种计量设备。
技术参数
计量精度：0.5%
流量：0.5—1000t/h
皮带速度：＜0.4m/s
电源电压：380V＋10%、－15%50HZ±1%
使用环境：秤体：－15℃—＋50℃
电控柜：0℃—＋45℃
物料温度：一般≤80℃
特殊设计≤150℃
物料水分：≤15%
规格：皮带宽度：500mm—1800mm
滚筒中心距：1300mm—5000mm
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