光源是指可观察的产生辐射功率的物体，如太阳，灯等。
标准光源是用人工光源来实现CIE标准照明体的相对光谱功率分布，以满足色度学的应用需要。已推荐的标准光源有A和C。
标准光源A：由相关色温为2856K的充气螺旋钨丝灯来实现的。如果要求的实现标准照明体A的紫外辐射的相对光谱功率分布，推荐使用熔融石英玻璃壳或带有石英窗口的灯。
钨丝灯是广泛使用的人造光源，使用方
大理石平板 厂商
光源是指可观察的产生辐射功率的物体，如太阳，灯等。
标准光源是用人工光源来实现CIE标准照明体的相对光谱功率分布，以满足色度学的应用需要。已推荐的标准光源有A和C。
标准光源A：由相关色温为2856K的充气螺旋钨丝灯来实现的。如果要求的实现标准照明体A的紫外辐射的相对光谱功率分布，推荐使用熔融石英玻璃壳或带有石英窗口的灯。
钨丝灯是广泛使用的人造光源，使用方便，为许多测色仪器所普遍使用。但比较容易损坏，目些研发团队较强的测色仪企业已经使用LED灯，它使用CLEDs(全波段均衡Led光源）。
汽车面漆在喷涂的过程中，由于喷涂工艺及面漆调配工艺等上的差异，喷涂后容易在外观上出现颜色不一致的情况，为了管控汽车面漆颜色的一致性，就可以使用色差仪来对汽车面漆的颜色进行检测。
汽车面漆产生颜色差异的原因：
1.涂层厚度
涂层厚薄和环境有关。底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至涂装过程中必须考虑充分。
2.溶剂挥发速度
溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜料的定向排列，进而影响颜色的色相。
3.溶剂的亲水性
在高温环境下，如果涉及到高温剧烈变化，在溶剂挥发过程中，涂层表面因溶剂挥发而出现温差导致涂层表面有薄层水雾。造成涂层发白而产生色差。
4.涂层的均匀性
不同颜料因调配对颜色饱和度的影响程度不同；相同颜色因不同的施工方式，不同的操作习惯等因素易在同一块板材表面产生、不同板材之间的厚薄差异等色彩深浅，这些因素也会产生色差。
色差仪内部的灯泡是有寿命的，当机器开始使用后，其内部光源（灯泡）就需要反复的开关，这就会导致其使用一段时间后出现老化或者损毁现象，如果出现光源失败的状况，就需要更换内部光源灯泡。如果用户使用色差仪出现光源故障，就应该及时联系色差仪厂家，分析故障产生的原因，若内部灯泡已经算坏，就需要交由的维修工程师来进行检测校正。
静电粉末喷涂主要是利用静电的吸附力，通过喷塑设备使粉末涂料均匀吸附于铝型材的表面，再通过高温烘烤固化而成。由于粉末涂料及喷涂工艺等上的差异，就会导致铝型材在外观颜色上出现不一致的情况，为了管控铝型材外观颜色的，就可以使用色差仪来进行管控。
铝型材喷涂产生色差的原因：
色差是指涂层与标准色板间的颜色差距超过了规定的范围，产生色差的主要原因是原材料与生产工艺造成的，具体表现为：
1.原材料原因
粉末涂料是一种含固体分的，以粉末形态进行涂装的涂料，涂料的品种有很多种，主要分为热塑性涂料和热固性涂料二大类，这二种涂料中都有耐热性能差的品种，如聚炳烃和环氧粉末涂料，这种耐热性能差的涂料在喷涂后与标准调色板之间会产生色差；涂装车间的烘烤固化条件和粉末厂供应的色调存在一定的差距而形成色差。
2.喷涂工艺原因
在流平固化时的炉温不均匀；喷涂时的膜层厚度不一；同一型材不同地方的厚薄不一致，在固化时厚的地方比薄的地方需要的烘烤时间长，从而导致铝型材表面色差的形成。
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