氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸锶碳酸甲乙酯真空耙式干燥机
一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述
氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种特殊的碳酸乙烯酯。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。往电解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在电极上形成性能优良的固态电解质界面，简称SEI膜。该膜结构紧密
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氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸锶碳酸甲乙酯真空耙式干燥机
一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述
氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种特殊的碳酸乙烯酯。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。往电解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在电极上形成性能优良的固态电解质界面，简称SEI膜。该膜结构紧密，降低了电池的阻抗，有效抑制部分电解液的分解，明显改善了电池的比容量、提高了电池的安全性和使用寿命。可向中心管中通入导热介质，并从空心耙轴与中心管之间的间隙流出，使搅拌装置温度升高从而加热物料，导热介质可选蒸汽、热水或热油。
通过依次设置反应机构、干燥机构、精馏机构和结晶机构，完成氟代碳酸乙烯酯的生产过程，，干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，干燥机构的正馏分输出端与精馏机构的物料输入端连接，精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，将副产品回收利用，降低劳动成本和三废，符合可持续和绿色发展要求。步骤(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎。
1、氟代碳酸乙烯酯的生产设备，具有提高原料的原子利用率、降低三废，回收利用副产品，满足可持续和绿色发展的有益效果。
2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机构设置正馏分输出端和前馏分输出端，将耙式干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，同时设置精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，使产生的副产品回收利用，提高原料的原子利用率。采用真空耙式干燥机对这种含有结晶水等难以脱除的物料进行间接加热，通过对物料在进料阶段、卸料阶段使用氮气进行保护，以及在干燥过程中进行真空操作，避免了物料的氧化。
3、设置副产接收机构，将干燥机构输出的正馏分和前馏分分开接收，使正馏分和前馏分别得到利用，提高原料的原子利用率。
4、设置精馏机构，精馏机构中包括精馏釜，结晶机构设置在精馏釜之间，经过先后两次精馏，提高产品的纯度。
5、接收罐的回收输出端和反应机构的回收输入端之间设置阀门；精馏釜的回收输出端与耙式干燥机构的回收输入端之间设置阀门；结晶机构的回收输出端与精馏釜的回收输入端之间设置阀门，通过控制阀门的开关，实现物料进行循环利用。
真空耙式干燥机包括干燥筒体，所述的干燥筒体内设有搅拌器，搅拌器包括安装轴和设置在安装轴上的搅拌杆，搅拌杆末端设有与搅拌杆垂直的短杆，搅拌杆呈参差交叉状设置在安装轴上。为了使物料能更好的搅拌干燥，搅拌杆呈螺旋状设置安装轴上。真空耙式干燥机其搅拌杆的末端设有短杆，这样在搅拌杆之间的物料也能通过短杆进行搅拌，搅拌的范围更广，搅拌更加均勻，干燥效果也就更加理想。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。
不溶性硫磺生产方法，包括以下步骤：
步骤（1)，熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温 至450-600 °C;
步骤(2)，急冷:将温度为10-25°C的硫化碳从硫化碳储罐加到反应罐中至淹 没输送带，将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中，低温的硫化碳将高温液气 态的硫磺急冷，得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带；
步骤(3)，输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动，一段时间 后不溶性硫磺固化；
步骤(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎；
步骤(5)，熟化、细粉碎:在螺旋输送机内螺杆的挤压下被粗粉碎的不溶性硫磺进 入老化罐中，由老化罐的夹套热水加热至75_85°C保温1_3小时，同时开启胶体磨，将不溶性硫横磨至350-450目完成老化和细粉碎；
步骤(6)，过筛、清洗、耙式干燥、充油:物料通过筛网完成过筛后进入干燥机中，含可溶 性硫磺的硫化碳通过滤网从干燥机的液体出口排出，留下不溶性粉状硫磺，在干燥机的 加热夹套中不断通入80-90 °C的热水，加热、干燥不溶性硫磺，干燥机内不含可溶性硫磺的硫化碳气体由真空泵抽出经冷凝器冷凝成液态流回硫化碳储罐循环使用，干燥完成后启动计量栗喷入环烷油，同时启动干燥机内搅拌，完成充油。搅拌杆上设置有搅拌横杆在工作时使两之间的物料搅拌更加的均匀，干燥效果更好。
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