一批压块加工需要安排2~3个人的加工方案相较于过去，一批压块的加工需要安排2~3个人的加工方案，随着冲切一体机的诞生，设备操作人员配置则是被降低至了1人。在实际加工的过程中，工人只要将压块的原材料安放至冲切一体机的工作台面上，再在加工设备的操作显示屏上输锯切加工的参数，即可实现压块的全自动化加工作业。当然，在加工工序变少的前提下，设备自身的加工精度更是没有下降。通过此种加工设备加工
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一批压块加工需要安排2~3个人的加工方案
相较于过去，一批压块的加工需要安排2~3个人的加工方案，随着冲切一体机的诞生，设备操作人员配置则是被降低至了1人。在实际加工的过程中，工人只要将压块的原材料安放至冲切一体机的工作台面上，再在加工设备的操作显示屏上输锯切加工的参数，即可实现压块的全自动化加工作业。当然，在加工工序变少的前提下，设备自身的加工精度更是没有下降。通过此种加工设备加工出来的铝合金压块，其自身出现的毛刺率依旧被控制在了非常低的水平内。
铝合金压块加工繁琐的环节
由此可见，小小的压块看起来不起眼，但是生产加工过程中，对于压块的质量控制还是不能够轻视的。压块加工过程中的切割精度，截面光洁度，乃至加工效率等，均是相关加工企业所应重视的因素所在。而在现实的加工环节中，并不是所有从事铝合金压块加工的企业，都是能够加工出符合市场需求的铝合金压块的。相反，一些企业在加工效率上遇到了瓶颈，甚至出现了订单不赚钱的问题。除此之外，压块加工繁琐的环节，更是拖累了企业自身产能的提高。
以压块切割机的加工效率为例
以压块切割机的加工效率为例，设备能否实现多根同时锯切，往往决定着一台设备产能的高下。一般来讲，在实际的加工过程中，设备越是能够同步锯切的铝材越多，企业单位时间内的产能就越高。其中，单次实现6~8根铝材的自动锯切，则能够在本质上实现产能的提升。若是对于部分需要打孔需求的光伏压块，若是设备能够实现冲切打孔的一体操作，那么企业在人工成本以及设备的投入将变得更少。其次，对于一台的压块切割机，除了需要加工效率的保障外，设备自身的加工精度不能够低。尤其是那些主轴精度达到了0.01毫米的设备，在锯切加工光伏压块的时候，切割面往往更佳。
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