通常说的永磁同步电动机具有定子三相分布绕组和永磁转子，在磁路结构和绕组分布上保证感应电动势波形为正弦，外加的定子电压和电流也应为正弦波，一般靠交流变压变频器提供。永磁同步电机控制系统常采用自控式，也需要位置反馈信息，可以采用矢量控制（磁场定向控制）或直接转矩控制的控制策略。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
后纠正一个概念，“直
变频异步电机厂家
通常说的永磁同步电动机具有定子三相分布绕组和永磁转子，在磁路结构和绕组分布上保证感应电动势波形为正弦，外加的定子电压和电流也应为正弦波，一般靠交流变压变频器提供。永磁同步电机控制系统常采用自控式，也需要位置反馈信息，可以采用矢量控制（磁场定向控制）或直接转矩控制的控制策略。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
后纠正一个概念，“直流变频”实际上是交流变频，只不过控制对象通常称之为“无刷直流电机”
应该说BLDC和PMSM的差别真的难说，有时候取决于应用了。传统的说法是他们的反电动势不同，BLDC接近于方波，PMSM接近于正弦波。控制上来说BLDC一般使用6节拍的方波驱动，控制方波的相位和倒通时间，PMSM采用FOC。性能上来说BLDC的输出功率密度会大点，因为BLDC的转矩充分利用了谐波，也因此BLDC的谐波相比较PMSM会更严重。
轴电流对大功率变频电机有哪些危害？
通用传动系统的三相异步电动机与变频调速电机城市发生轴电流。尤其是由变频器供电的大功率变频电机发生轴电流的几率要更高，主要是由于其布局设计参数，以及大功率变频电机在各类差异的频率下运行。
电动机磁路差池称会发生低频轴电流，这种现象在容量大于400KW的大功率变频电机中常见，这是因磁路会在磁轭中发生环形交换磁通（环状磁通）从而呈现由大功率变频电机转轴、轴承、端盖和电动机定子机座构成的导电性回路中发生感应电，当此感到电压粉碎了轴承润滑剂的绝缘本领后，电流就会流过包罗电动机前后轴承在内的这个回路。
油泵电机轴电流的危害及预防
油泵电机轴电生会使油泵电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，会造成轴承烧毁。
油泵电机轴电流的预防：
1、消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；
2、油泵电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
油泵电机轴电生的原因一般是磁场不对称；供电电流中有谐波；制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适等，只要预防得当，就可避免此类问题发生。
绍兴上风电机科技股份有限公司从业30余年，致力于研发和生产各类风机.水泵各类工业设备三相异步电机，单相异步铝壳电动机，三相永磁同步电机，单相永磁同步电机。有立式，卧式，铝型材，铝压铸，铁铸件，钢壳等多种结构和机壳材质电机，电机功率;0.15kW-30kW.电压:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根据要求另行设计），频率：50HZ、60HZ（可根据要求另行设计)。
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