为提高颚板的使用寿命，开发了多种颚板材质，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素对高锰钢进行改性处理，及对高锰钢进行弥散强化处理，提高其初始硬度和屈服强度。此外，还研制了中锰钢、低合金钢、高铬铸铁与高锰钢复合等，均在生产中取得了较好的使用效果。
颚板是颚式破碎机内部重要的组成部分，也是其主要的易损件，因为颚板是颚式破碎机工作时直接与物料接触的
PE型鄂式碎石机齿板
为提高颚板的使用寿命，开发了多种颚板材质，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素对高锰钢进行改性处理，及对高锰钢进行弥散强化处理，提高其初始硬度和屈服强度。此外，还研制了中锰钢、低合金钢、高铬铸铁与高锰钢复合等，均在生产中取得了较好的使用效果。
颚板是颚式破碎机内部重要的组成部分，也是其主要的易损件，因为颚板是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿会不断受到物料的挤压、研磨、冲击，承受巨大的荷载极易磨损。因此，了解颚板材质并学习如何将使用寿命延长、提高生产效率，应该是很多颚式履带移动破碎站生产厂家非常关心的问题。
鄂式破碎机鄂板的牙型和厚度都经过优化设计，鄂式破碎机鄂板的牙型和厚度都经过优化设计，并选用ZGMn13-4（Cr 1.50%～2.50%）高锰钢材料。这种锰钢韧性较强，尽管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特点，在颚板工作时承受的挤压力使其在工作的过程中被不断的挤压硬化，从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出使用极限才予以报废，这在提高了破碎机产量的同时也延长了使用寿命而且降低了使用成本。
影响颚破颚板磨损的因素
1、物料硬度
物料的硬度对颚板的磨损有着重要的影响。在其他条件相同的情况下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面，从而产生犁沟磨损。
2、颚板材料
颚板材料的性直接决定了颚板的使用寿命。尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下，正部分被其它钢种所替代，但由于其生产工艺条件要求不高，原料来源广泛，目前仍在材料中占有重要地位。
3、动颚运动轨迹
动颚运动轨迹对颚式破碎机的性能有着重要影响。颚式破碎机的生产能力、比功耗、钢耗（颚板磨损）以及破碎产量等都与运动轨迹有着直接关系。以复摆颚式破碎机机为例，复摆颚式破碎机的颚板经生产使用后，通常具有如下磨损特征：固定颚板的磨损主要发生在颚板下部，排料口处磨损大，而动颚在中部磨损大。
此外，啮角、齿形对颚板的磨损也具有一定的影响。
尽管外观上的洛氏硬度计不如维氏硬度计准确，但它可以满足作为热处理厂质量管理和合格检查的测试方法的需求。它具有操作简单，操作方便，价格低廉，测量敏捷，可直接读取硬度值的特点。洛氏硬度计的外观可用于，无损地对经表面热处理的鄂板工件进行检测。当表面热处理硬化层较厚时，也可以使用洛氏硬度计。当热处理的硬化层的厚度为0。4-0。8mm时，可以使用HRA直尺。当硬化层的厚度超过0。8mm时，可以使用HRC标尺。维氏，洛氏和外观洛氏的三个硬度值可以轻松相互转换，并可以根据规格，图纸或用户要求转换为硬度值。这样，您可以更直观地了解鄂板的硬度值，并了解鄂板在热处理过程中是否满足要求。
颚式破碎机鄂板较大的问题在于磨损，在冲击作业的情况下鄂板在长时间的工作中会超过使用的期限，也就是需要对鄂板需要进行重新的更换，在这就是颚式破碎机的鄂板的磨损，鄂板的磨损会造成鄂式破碎机的破碎效果差，在这个时候就会造成颚式破碎机破碎物料达不到理想的效果。高锰钢鄂板的研发，问世以来，广泛应用于筑路工程，矿山、铁路，化工等众多领域。
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