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宜春小型两阶造粒机订购行业经验丰富「在线咨询」

企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司 应避免阳光直射,在适合的温度下运输和储存,能有效地避免气味的产生。 瓶盖原料中添加剂的降解 加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能,方便消费者饮用;加脱模剂,为了制盖时顺利脱离模具;加色母粒,改变盖子的颜色,使产品外观多样化。 这些添加剂中通常含有不饱和脂肪酰胺,其中的双键C=C结构容易被氧化。如果暴露在紫外线下、高温以
小型两阶造粒机订购
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视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司







应避免阳光直射,在适合的温度下运输和储存,能有效地避免气味的产生。 瓶盖原料中添加剂的降解 加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能,方便消费者饮用;加脱模剂,为了制盖时顺利脱离模具;加色母粒,改变盖子的颜色,使产品外观多样化。 这些添加剂中通常含有不饱和脂肪酰胺,其中的双键C=C结构容易被氧化。如果暴露在紫外线下、高温以及臭氧当中,该双键能够被打开,形成降解的混合物:饱和与非饱和脂肪酸、,羧基酸和氢氧化物等,它们非常容易融入水中,产生不同的口感和异味。 选择与生产工艺相匹配的添加剂,能够有效避免挥发异味的混合物产生。美国的GRACE公司开发的润滑剂Sincera,能够做到在紫外线、臭氧和高温的情况下不降解。1、色母未经认真试色,就直接生产造粒若用高浓度色母取代色粉造粒时。目前已在欧美市场商业化应用。 制盖过程产生的异味残留 制盖的所用物料加入了润滑剂等添加剂。制盖包括了加温和高速机械搅拌等工序。由于加工过程会产生的异味,残留在盖子中,终会迁移到水中。 制盖,通常有两种工艺:注塑与压塑。 注塑工艺:用注塑机制盖,属于传统的方式。必须使用添加剂,温度在240℃—280℃,高温下,物料会产生部分化学变化,产生异味。 压塑工艺:用压塑机制盖,是近几年出现的新技术,可以不用(除色母以外的)添加剂,加工温度控制在160℃—170℃,不会使物料产生化学变化。 减少制盖产生异味的有效方法是物料中尽可能少用添加剂,降低加工温度。很多国际企业采用压塑工艺制盖,他们认为这是行之有效的好力法。 还可以采用一些遮味剂,好象还有的去味剂,但没用过,可以进行尝试一下。








塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。







  若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。所以,机器温度偏高时,色母或色粉在机器中停留时间过长,造成色粉被烧掉,从而导致色差。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。

  当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时,可采用间接换料法。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。

  以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法,希望对大家有所帮助,如果还有什么其他问题,欢迎随时联系我们!





机器工作中的稳定性、可靠性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳,在无撞击的静音下工作中,噪声不得超过行业标准。3、再生塑料造粒机冷却方法不合适,致使冷却不均匀或冷却时间不足,可调整冷却方法,延长冷却时间等来解决。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关,也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。可靠性及使用期,关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面,与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;这些部件是塑料造粒机的关键支承件和磨损件,直接危害着使用期。塑料造粒机安全阶段,是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动,当挤出机螺杆的物料未达到温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生事故。









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