注意事项
1、元件允许在下列条件下工作: A．空气相对湿度不大于95%，无爆1炸性和腐蚀性气体。 B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
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注意事项
1、元件允许在下列条件下工作: A．空气相对湿度不大于95%，无爆1炸性和腐蚀性气体。 B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆1炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆1炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁1粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
发黑处理
在电热管的生产过程中有时会用到发黑处理，发热处理就是不锈钢等金属物件的热处理的一个过程，处理之后表面会有一层氧化膜以达到防腐防锈的目的。经过发热处理之后会提高加热管表面的性，提高表面的硬度，而且不会影响到电热管里面的部件。
常规工作条件下，电热管表面发黑处理简便的方法以下几个步骤：
1、首先对金属管表面进行清洗，保持干净；
2、二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值1好在13左右，时间不小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。
3、接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不长于10分钟即可，酸洗之后清水洗净；
4、发黑处理：池液浓度PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净；
5、后进行烘干，上油；
按照以上五点就可以进行对电热管的发黑处理还是一个非常有效的方法。
介质加热
利用高频电场对绝缘材料进行加热。主要加热对象是电介质。电介质置于交变电场中，会被反复极化（电介质在电场作用下，其表面或内部出现等量而极性相反的电荷的现象），从而将电场中的电能转变成热能。
介质加热使用的电场频率很高。在中、短波和超短波波段内，频率为几百千赫到300兆赫，称为高频介质加热，若高于300兆赫，达到微波波段，则称为微波介质加热。通常高频介质加热是在两极板间的电场中进行的；而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的。③按其形状不同又可分为金属管状、石英管状、陶瓷管状、板状、方形、椭圆形、圆形、陶瓷包复状电热元件等。
电介质在高频电场中加热时，其单位体积内吸取的电功率为P=0.566fEεrtgδ×10（瓦/厘米）
如果用热量表示，则为：
H=1.33fEεrtgδ×10（卡/秒·厘米）
式中f为高频电场的频率，εr为电介质的相对介电常数，δ为电介质损耗角，E为电场强度。由公式可知，电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定，而εr则取决于电介质本身的性质。防爆电加热器工作原理流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。
介质加热由于热量产生在电介质（被加热物体）内部，因此与其他外部加热相比，加热速度快，热，而且加热均匀。
介质加热在工业上可以加热热凝胶，烘干谷物、纸张、木材，以及其他纤维质材料；还可以对模制前塑料进行预热，以及橡胶硫化和木材、塑料等的粘合。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。选择适当的电场频率和装置，可以在加热胶合板时只加热粘合胶，而不影响胶合板本身。对于均质材料，可以进行整体加热。
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁i粉等组成的。不同物体对红外线吸收的能力不同，即使同一物体，对不同波长的红外线吸收的能力也不一样。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁i粉，结构不但，热，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧1化镁i粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
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