激光雕刻切割机
当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随
激光雕刻切割机
激光雕刻切割机
当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。
由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
金属激光切割机应用是非常广泛的，囊括了很多行业，并且是很多企业必须必备的设备之一，其中有广告标牌制作（这些主要是些不锈钢的LOGO和标识切割），钣金加工（钣金加工基本囊括了所有的金属材料，这些一般主要是有折弯，打磨等，切割就是其中的一道工序），机箱机柜制作（这方面一般有用到碳钢或者不锈钢方面，也主要是折弯跟切割2个切割工艺流程），弹簧（属于精加工的过程了），地铁零件，还有电梯外壳的制作奥，机械设备外壳啊，还有厨房厨具（不锈钢居多点），其中超越激光的激光切割机设置还参与了神七神八飞船的制作，这些其实涉及到各个方面。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧、电路板、电水壶、微电子、五金、刀量具等行业。
每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴 导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长 X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。 b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使 用寿命（具体参见光学镜片的保养）
定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。
定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂 物。
定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好, 以利于内部电器元件散热。
理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延 长导轨使用寿命。
机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调 整，以保证机床的切割精度
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