高压电力电缆基本认识导体屏蔽层高压电力电缆基本认识导体屏蔽层（也称内屏蔽层、内半导电层）① 导体屏蔽层是挤包在电缆导体上的非金属层，与导体等电位，体积电阻率为100~1000Ωm。与导体等电位。② 一般情况3kV及以下低压电缆没有导体屏蔽层，6kV及以上的中高压电缆都必须有导体屏蔽层。③ 导体屏蔽层主要作用：消除导体表面的坑洼不平；消除导体表面的效应；消除导体与绝缘之间的孔隙；使
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高压电力电缆基本认识导体屏蔽层
高压电力电缆基本认识
导体屏蔽层（也称内屏蔽层、内半导电层）
① 导体屏蔽层是挤包在电缆导体上的非金属层，与导体等电位，体积电阻率为100~1000Ωm。与导体等电位。
② 一般情况3kV及以下低压电缆没有导体屏蔽层，6kV及以上的中高压电缆都必须有导体屏蔽层。
③ 导体屏蔽层主要作用：消除导体表面的坑洼不平；消除导体表面的效应；消除导体与绝缘之间的孔隙；使导体与绝缘之间紧密的接触；改善导体周边的电场分布；对于交联电缆导体屏蔽层还具有抑制电树生长和热屏蔽作用。
绝缘层（也称主绝缘）
① 电缆主绝缘具有耐受系统电压的特定功能，在电缆使用寿命周期内，要长期承受额定电压和系统故障时的过电压，雷电冲击电压，保证在工作发热状态下不发生相对地或相间的击穿短路。因此主绝缘材料是电缆的质量关键。
② 交联聚乙烯是一种良好的绝缘材料，现在得到广泛的应用,其颜色为青白色半透明。其特性是：较高的绝缘电阻；能够耐受较高的工频、脉冲电场击穿强度；较低的介质损失角正切值；化学性能稳定；耐热性能好，长期允许运行温度90℃；良好的机械性能，易于加工和工艺处理。
电缆接头的基本工艺要求
通常电缆接头工作中要进行的工艺操作可归纳为四类：
1、导体连接
2、绝缘增强
3、电场均衡
4、屏蔽密封
电缆终端头外绝缘的要求
电缆终端头外绝缘材料主要分为两种：无机材料和有机材料；
无机材料主要有瓷、玻璃等；
有机材料主要有橡胶、环氧树脂、交联聚乙烯等；
1、材料要求：
优良的电气绝缘性能
优良的老化性能
优良的耐污秽性能
优良的增水性能
2、结构要求
干闪距离：干燥状态下，因升高电压而产生放电的途径
湿间距离：淋雨状态下，因升高电压而产生放电的途径
泄漏距离（爬电距离）：从高压端到接地端或两相之间沿绝缘表面拉伸的长度或距离；泄漏比＝泄漏距离/高工作电压（额定线电压）。
污秽等级与泄漏比
IEC标准规定污秽等级为4级：
污秽等级 污秽程度 泄漏比
Ⅰ级 轻 1.6
Ⅱ级 中 2
Ⅲ级 重 2.5
Ⅳ级 严重 3.1
局部放电的特征【钜大锂电】
局部放电的特征
局部放电也具有放电的基本特征，即有电子能量的迁移，由于放电能量较小，又有绝缘材料的阻挡，在两个电极间不一定形成完整的电弧通道，此类通道一旦出现就会加剧局部放电，直到形成两极贯通，就会发生短路放电故障。
主绝缘内存在气隙会引起局部放电。由于气隙的相对介电常数远小于电缆绝缘，在工频电场作用下，气隙要承受较大的电场强度，造成局部放电，随着气隙的多次放电，气隙通路不断扩大，放电量逐渐增加，直至发生击穿，造成电缆损坏。
电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿
安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
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