沙迪克慢走丝切割精度
（1）沙迪克慢走丝多次切割技术
多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。(二)．NC控
沙迪克设备采购
沙迪克慢走丝切割精度
（1）沙迪克慢走丝多次切割技术
多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。(二)．NC控制系统:提供加工电源及CNC控制信号传递、回馈装置。
慢走丝机床属于数控机床中机械自动化程度较高的机械
沙迪克慢走丝主体
1. 机身导轨 采用高硬度材质，附加手动液压润滑油注入，通过各油管分流到各导轨以达到润滑，减小摩擦系数的效果，每轴2条；也有机床采用气体静压导轨，此导轨的摩擦系数接近于零。
2. 丝杆 采取螺旋式位移，由伺服马达转速来决定丝杆的位移量，目前手动单步小移动量为0.001MM，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。
3.伺服马达（三相电机） 伺服马达转速由伺服电箱内主板选取的电压档级来决定。马达步距小为位移当量为0.0001MM，各轴均有。
4.极限开关（闭合开关） 极限开关设置在丝杆位移范围的左右端，丝杆实际移动范围中。当机床移动限开关闭合时，电信号输入主板，主板输出电信号停止伺服马达运转，各轴均有2个。
5.减速开关（闭合开关） 闭合开关的设置在未限开关内，当丝杆位移将限减速开关闭合处，电信号输入主板，主板输出电信号降低伺服马达转速，各轴均有2个。
6.伺服电箱 接受输出电信号，控制电源的集成电路，内有处理器。
7.显示屏 普通电子管、液晶显示、到触摸屏，是输出显示，输入信号集成的面板。
8.手控器 将常用功能集成于小面积的手柄上，方便使用者的操作，起输入的功能。
沙迪克慢走丝操作-如何校表
打旋转。一般圆棒和圆锥或者不便于用表去校的工件，可以打旋转，如果是打表校正时间很长，用打旋转可以节约时间，也可以用打旋转校边平行。打旋转的方法：先在左边碰一点→G92XY→移到右边同一个直线的地方碰一点→MDI里面输入KX*.*KY*.*回车下一行输入G126（*.*中的数为当前XY座标中显示的数）→-按绿色键ENT执行→然后再在这条直线上碰两点,验正这条边是不是打旋转正确了,也就是水平了。打旋转后哪些操作功能不要使用:不要用G97 不要校垂直(校工件火花垂直在打旋转之前做好) 不要用无代码中的垂直校火花。沙迪克慢走丝调程式程序内BACK代表”之前”的意思，执行前面需加MOO，大写。
沙迪克慢走丝调程式
按要求调正常的程式名，检查程式改程式。程序里面H代表补正，A代表锥度，以上在程序正常检索的补正后面加减；补正值编程检索出来一刀全部改为0.20，第二刀第三刀可以改，内孔第二刀减2第三刀加3，外形第二刀减1第三刀加4。
例如:图纸要求内孔间隙单边大0.005，那么程式中H值每一刀均要减0.005；图纸要求内孔间隙单边小0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；图纸要求外形间隙单边大0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；图纸要求外形间隙单边小0.005，那么程式中H值每一刀均要减0.005。G41与G51一致,A值要求，冲子外形时用QAIC，Φ0.2线与ф0.25线径不同，条件和补正值就不同；检查TP值对不对,有没有小数点；原因分析：一般由于突然停电，缺相，工厂三相电重新接过,移机等原因引起。RA坐标旋转，需同时和G26一起输入。
（作者： 来源：）
