如何提高数控车床加工较率
一般来讲,如果进行cnc数控车床加工的时候,如果想要拥有一个很高的金属材料的切削效率,那么在进行切削加工的时候就需要密切的关注选用的切削工具,使用的切削条件以及被加工的工件的主要生产原材料等,这些因素都会直接的影响到数控加工的具体的加工时间以及刀具的使用寿命和生产加工的质量等,而且cnc数控车床加工也会成为必然的发展趋势。退刀:一般不用相对退刀,
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如何提高数控车床加工较率
一般来讲,如果进行cnc数控车床加工的时候,如果想要拥有一个很高的金属材料的切削效率,那么在进行切削加工的时候就需要密切的关注选用的切削工具,使用的切削条件以及被加工的工件的主要生产原材料等,这些因素都会直接的影响到数控加工的具体的加工时间以及刀具的使用寿命和生产加工的质量等,而且cnc数控车床加工也会成为必然的发展趋势。退刀:一般不用相对退刀,用绝l对退刀,当没有岛屿时则用相对退刀。
具有高度柔性
为了保证工件表面的精度,工件的表面精度主要取决于与普通机床不同的加工过程,因此不需要制造、更换许多刀具和夹具,机床也不需要频繁调整。因此,数控机床适合频繁更换零件。2、当有现成的加工面时,使图上的现成面对0(z),平面能分中则分中,否则以现成边碰数(单边)加工面则要校核实际高度,宽,长与图纸差别,按实际的料来编程。适用于单件、小批量生产和新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量的工艺设备成本。
加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床上,在相同的加工条件下,采用相同的刀具和加工工艺,刀具轨迹完全相同,零件一致性好,质量稳定。
利于生产管理现代化
数控机床加工可以提前准确地估计加工时间,所使用的工具和夹具可以是标准化的和现代的管理。数控机床采用数字信号和标准代码作为控制信息,便于实现加工信息的标准化。高速数控车床磨刀的姿势及方法如下:1、人站立在砂轮机的侧面,以防砂轮碎裂时,碎片飞出伤人。目前,它已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机结合,是现代集成制造技术的基础。
改善劳动条件
经过数控机床加工前的调整,输入程序和启动,机床可以自动、连续地加工直至加工结束。操作人员主要是输入、编辑、装卸零件、准备刀具、观察加工状态、检查零件等,劳动强度大大降低,机床操作人员的工作趋于智能化。此外,机床通常关闭,即清洁和安全。
数控机床编程技术的发展(1)数控机床的自动编程系统除语言编程系统外,图形编程也取得了长足的发展,增加了自动编程的手段。实物编程和语言编程也得到了发展。
从脱机编程逐渐发展到在线编程。脱机编程是指由手工或编程计算机系统完成程序编制,然后再通过输入装置输入到数控系统内。此外,在数控系统中采用MAP等******工业控制网络或Ethernet(以太网),为解决不同类型、不同厂家生产的数控机床的联网和数控机床进入FMS和CMS等制造系统创造了条件。现代的CNC系统具有很强的运算能力、很高的运算速度和很大的存储容量,可以将自动编程的很多功能植入到数控系统里,使零件的加工程序可以在数控系统的操作面板上在线编制,如 FANUC公司的 SymbolicFAP就是采用这样的编程方法,也可称之为图形人机对话编程。有的数控系统还具有空间曲面插补功能,插补软件可根据存放在数控系统内的空间曲面数学模型,插补加工出曲面轮廓,极大地简化了编程和程序输入,提高了加工的可靠性。
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