做好这几点，想堵管都难
混凝土输送泵堵管的几个常见原因
一、操作不当容易造成堵管
1.1 操作人员精力不集中
输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。
1.2 泵送速度选择
拖式混凝土输送泵
做好这几点，想堵管都难
混凝土输送泵堵管的几个常见原因
一、操作不当容易造成堵管
1.1 操作人员精力不集中
输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。
1.2 泵送速度选择不当
泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。
1.3 余料量控制不适当
泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。
1.4 混凝土的塌落度过小时采取措施不当
当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。
1.5 停机时间过长
停机期间，应每隔5～10min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。
1.6 管道未清洗干净
上次泵送完毕，管道未清洗干净，会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。
混凝土输送泵的保养
混凝土输送泵的保养
泵送部分的保养：泵送部分的检查通常从开机时就应进行，一般操作人员开机后必须对各个系统进行检查，如系统压力是否正常，液压系统是否渗漏等等都是关键的检查指标。泵车工作后每8小时操作者应该检查一次液压油的油质和油位以及润滑油的油位，如有必要则应进行补充和更换。另外在使用500小时后应检查S管轴承位置磨损状况，泵送3000方后注意调整眼镜板和切割环之间的间隙，如有必要必须立即更换。
细石混凝土输送泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备，一代水泥砂浆泵是用机械力做动力，输送高度受限，只能输送水泥砂浆，不能输送有石料的水泥混凝土，二代水泥砂浆泵改为油压做动力，输送高度大幅度增加。
采用无极调速装置，输送速度、流量。小型混凝土输送泵是近来针对混凝土地泵越来越小型化而专门设计制造的一种新型号混凝土输送泵，体积小，功率小。是介于细石泵、砂浆泵和大型混凝土输送泵之间的一种。可快可慢。可遥控控制开关机，使操作更便捷，效率更高。
新型二次构造泵的特点
1、全机械化操作，是人工浇筑混凝土的上百倍，缩短了施工工期。
2、此泵机浇筑混凝土连续性好，送，节约了劳动成本。
3、此泵机体积小，施工方便，操作简单，可楼面直接浇注，大大降低了劳动强度。
4、室内二次结构柱泵此泵机配置高，质量轻，移动方便，易保养，后期维护费用低。
5、此泵机使用功率非常低，考虑到了施工地用电的方便问题。
新型二次构造柱浇筑泵适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇注，是目前国内的混凝土输送泵，主要是针对一些特殊的施工工况或者狭窄空间施工条件受设备大小的局限而造成施工不便或难以完成施工进度而精心设计高科技产品。如果想了解更多关于新型二次构造泵的相关信息，欢迎大家咨询网的在线客服。
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