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破碎机在长途运输前，应将设备上的附件拆除，另外装运。设备上的活动部分应固定、锁紧，以免在高速行驶时发生晃动、冲击、振动。
破碎机作为一种大型破碎设备，其运输是一个很大的难题，因为在运输过程中，既不能造成损坏，也不能影响使用，所以我们需要掌握一定的运输方法及要求，从而保证设备在运输过程中的完好。
车载式建筑垃圾破碎机
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在现在许多企业中，为了提升工作效率及产量，经常会加长锤式破碎机的工作效率，往往会会造成破碎机出现过载的现象，从而导致该设备不仅无法达到使用的要求，还会降低设备的使用寿命，增加企业的成本，所以如何预防锤式破碎机的过载现象非常关键。
1、电源电压过低：锤式破碎机在农村中额定电压较多的条件下运行，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升较多而过热烧坏。
2、锤式破碎机选型不当：实际使用的负载工况条件与所选破碎机的形式不匹配；选用扬程过高或过低。
3、机械性故障：锤式破碎机轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水破碎机叶轮被水草等其它杂物卡住等机械性故障都会造成锤式破碎机定子绕组烧坏。
4、锤式破碎机制造厂或修理中的质量因素：制造厂家和修理中的质量原因造成破碎机过载。
由此得知，造成锤式破碎机出现过载现象的原因，从而根据其原因制定合理的解决方案，减少破碎机出现过载现象的概率，从而保证破碎机的使用效率和使用寿命，同时也有效的增加企业产量。
由于锤式破碎机在破碎过程中很容易受到磨损，造成设备损坏，所以为了缓解此现象，厂家通常都会对设备进行润滑工作，以此来有效的提升破碎机的使用效率和寿命。
1、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。
2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
3、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。
4、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而锤式破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
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刘经理(True) / |
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