微波应用技术在我国发展已有近三十年的历史，虽然它还属新兴的应用领域，但随着现代科学技术不断进步，近几年微波设备的可靠性微波干燥具有热量损失小、操作方便、加热速度快，既可以提高生产率、缩短工艺时间、降低成本，又可以提高产量。微波穿透能力强，可使物料内外同时受热。微波不加热空气，不是传导性加热，没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。微波加热穿透能力强，远红外加热
隧道式微波脱水设备生产厂家
微波应用技术在我国发展已有近三十年的历史，虽然它还属新兴的应用领域，但随着现代科学技术不断进步，近几年微波设备的可靠性微波干燥具有热量损失小、操作方便、加热速度快，既可以提高生产率、缩短工艺时间、降低成本，又可以提高产量。微波穿透能力强，可使物料内外同时受热。微波不加热空气，不是传导性加热，没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。微波加热穿透能力强，远红外加热的频率比微波加热的频率更高，照理加热效率要更好，但其实不然，这里面还存在一个穿透能力的概念。远红外加热虽有许多优点，应用也比较广泛，但从对物体的穿透能力看，远红外就远不如微波。什么叫穿透能力呢？穿透能力就是电磁波穿透到介质内部的本领，电磁波从表面进入介质并在其内部传播时，由于能量不断被吸收并能转化为热能。
微波干燥机概述
微波干燥机一般采用连续隧道式设计，机身采用不锈钢材料，宽度一般在1－2米，由多个微波加热箱体串联而成，设备的长度一般在8－30米，其长度根据所需干燥物料的含水量、产量决定，含水量大、产量大的产品需要设备功率也大，长度会相对较长。
微波干燥机使用频率为2450Mhz的微波,把微波激发出来之后，把其封闭在微波加热箱体中，被加热的物料在微波的作用下，其自身所含的水分子极性随着外电场的变化而变化，造成分子激烈运动和相互摩擦，使物料温度升高,通过设备抽湿系统把物料中蒸发出来的水蒸汽排走之后，干燥工艺就基本完成。
微波干燥机用途很广，可用于对粉状、颗粒状、条状、膏状的食品、化工原料、木材、药材等进行干燥处理。每种产品工艺不同，要求也不一样，所以设备需要量身定制，没有现机库存，其具体设备的价位是根据当时的不锈钢价格及相关电器的价格决定，不能一概而论。
目前木材微波干燥设备在木材行业的显著特点是靠技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。微波木材烘干机技术含量高，注重发展新的产品，效益日渐提升。
微波木材烘干炉是为木皮、锯屑、小木片、木粉、木材烘干设计的机器设备，具有烘干产量大、变型小、不开裂、节能、低维护等特点，微波木材烘干炉质量优劣能直接影响木材的烘干率和质量，家具市场的木材加工必须有木材烘干设备的支持。只有过硬的基础设备才能造就过硬原材料，才能打造众多家具创造更多利润。微波木材烘干机处理，无需燃料，烘干成本低。微波木材烘干炉的出现解决了木制品烘干的难题。
微波木材烘干行业起步晚，基础薄弱，但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了微波木材烘干炉的发展和在市场上的较好表现，微波木材烘干炉带给木材行业更好的发展，微波木材烘干炉厂如雨后春笋般发展起来。
微波烘干设备如何减少粉尘扩散
微波烘干设备主要用于干燥粉末或颗粒状物料。它广泛用于食品，制药等行业，但也存在一些问题。例如，在干燥过程中，灰尘扩散是当前干燥过程中不可避免的问题。粉尘种类很多，其中一些会对人体健康造成严重危害，也会对工作区造成污染，甚至影响生产工艺和产品。随着的监管政策变得更加严格，干燥设备引起的粉尘问题需要得到认真对待。那么有没有办法结束这种现象，我们怎样才能有效地减少粉尘的扩散
1.密封控制。
可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。
2.消除微波烘干设备的高度势能差。
烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室造成负压，这样才有利于粉尘的收集。
3.利用密封性能好的运输设备。
减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、，同时还可以减少散落和扬尘。
4.利用排风系统。
为了不让粉尘给我们带来更多的污染，我们还可以通过排风系统除去室内的粉尘，也是排除室内废气。
5.随着食药品生产部分对粉尘问题的重视，市场上也出现了专门除尘的除尘设备。
据了解，工业在除尘过程中，常用的如布袋除尘、电除尘、湿法除尘等。人士提醒，在使用过程中，由于烘干机烘干的无物料不同，性质各异，对于干燥产品的要求也各有不同，使用时应根据药料的性质以及产品的要求选择适宜的干燥方法与设备。其中，布袋除尘主要针对0.1微米的颗粒除尘，除尘的效率可以达到90%以上，因此也备受市场青睐。
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