微波真空干燥机技术综合了微波和真空的优点。由于加热干燥的物料处于真空之中，水的沸点降低。水分及水蒸汽向表面迁移的速度更快。所以微波真空干燥既加快了干燥速度，又降低了干燥温度，具有、低温、等特点。试验已证实能较好地保留食品原有的色、香、味和维生素等。随着社会的发展，人们越来越关注食品干燥产品的，对食品的提出了更高的要求。热敏性营养成份或具有生 物活功能成份的损失大为减少，得到较好的
气流干燥设备
微波真空干燥机技术综合了微波和真空的优点。由于加热干燥的物料处于真空之中，水的沸点降低。水分及水蒸汽向表面迁移的速度更快。所以微波真空干燥既加快了干燥速度，又降低了干燥温度，具有、低温、等特点。试验已证实能较好地保留食品原有的色、香、味和维生素等。随着社会的发展，人们越来越关注食品干燥产品的，对食品的提出了更高的要求。热敏性营养成份或具有生 物活功能成份的损失大为减少，得到较好的干燥，且设备成本、操作费用相对较低.
微波食品干燥设备在食品业主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品（鸡精、香精）面粉等的加热、干燥与杀菌处理。也使用于对海产品（海带、紫菜）的干燥；电能转化为红外线、辐射加热、损耗小、加热均匀、再通过循环风机的补充循环，使烘干室内温度更加均匀，全自动电脑控制温度，也可以人工控制，操作简单，因此特别适用于水分含量要求严格。面包、糖、干果、茶叶、粮食制品的脱水、干燥、杀菌防霉处理。以及对各类速冻食品的解冻处理。
食品微波烘干设备对食品具有热效应和非热效应的双重作用。微波热效应机理是：生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和有机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高。温度升高的结果是，食品内部的水分温度同时升高而蒸发得到烘干或烘烤，在热力的作用下得到消灭。食品干燥机特点：1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。
微波烘干机加热均匀、提高产量:微波能渗透到物料内部，使物料表里同时产生热能，选择性加热使物料加热均匀性好，不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发，物料表面屋温度将略里层温度，形成的温度梯度由内指向外，与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥理论，这种加热状态是极有利于物料干燥的。根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。
热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热，它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。实践证明，一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有干燥效果。
(1) 预备干燥阶段。香菇如烘道初脱水阶段，温度控制在30-50℃，将水分烘干至70%左右，晴天采收的香菇起始温度为40℃，脱水时间为1小时左右即可；经干燥处理后的物料，能很好地保存物料中的营养成分和功能成分，对热敏性物料、果蔬产品等低温干燥产品都可适用。雨天采收的香菇，起始温度为30℃，脱水时间为1.5小时左右。湿空气抽走经热泵处理变干空气循环利用，节约热能。温度均与上升，每10分钟上升1-2℃。
(2) 干燥阶段。香菇水分继续蒸发，且逐渐进入硬化状态，外形趋于固定，干燥程度达80%左右。温度由50℃慢慢均匀上升至55℃，需1.5小时左右。
(3) 后干燥阶段，也称定形阶段。香菇水分蒸发速度减慢，菇体开始变硬，对干菇形状起决定作用，温度保持在55℃，需1.5小时左右。
(4) 完成阶段。烘箱内温度由55℃上升至60℃，并保持1小时左右可杀虫卵，直到香菇内部湿度与表面湿度一致，含水量为11-13%，色泽光滑，干燥完成。
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