选择适当的螺纹锁固剂
为了确保紧固件发挥很优的性能，装配过程中一定要选择适当的螺纹锁固产品。 在选择螺纹锁固产品时，需要考虑各种关键因素：抗剪强度、固化速度、填充间隙和工作环境。
抗剪强度：螺纹紧固件可能处在不同运动状态下、有时需要拆卸以进行维修或保养而将部件固定在一起。
固化速度：螺纹锁固剂的固化速度受各种因素的影响，包括温度、基底金属、表面处理、部件之间的间隙和表面清洁度
TONSAN天山1243厌氧胶
选择适当的螺纹锁固剂
为了确保紧固件发挥很优的性能，装配过程中一定要选择适当的螺纹锁固产品。 在选择螺纹锁固产品时，需要考虑各种关键因素：抗剪强度、固化速度、填充间隙和工作环境。
抗剪强度：螺纹紧固件可能处在不同运动状态下、有时需要拆卸以进行维修或保养而将部件固定在一起。
固化速度：螺纹锁固剂的固化速度受各种因素的影响，包括温度、基底金属、表面处理、部件之间的间隙和表面清洁度等。使用化学底漆可加速固化，实现更高的强度。
填充间隙：大部分螺纹紧固件与其配合表面之间总是存在一定的间隙。螺纹锁固剂是触变性液体，可以填满螺纹紧固件的间隙，无需移动至部件的其它部位。
工作环境：选择液体螺纹锁固剂时应考虑化学阻力和工作温度。
厌氧胶的使用方法
（1）表面处理
对被粘表面进行清洗，除油去锈，适当打磨，清洁干燥。对惰性、非金属表面涂促进剂活化。被粘物表面清洁度十分重要，气相除油效果好，常用的溶剂有甲乙酮等。不宜使用煤油、燃料油、烃类溶剂等，因为它们会在表面上残留一层油膜。普通的除油方法以溶剂qi油清洗两遍较为理想。被粘物表面适当打磨，有利于提高粘接强度，表面粗糙度以0.76μm~2μm为宜。若大于3.2μm，会使间隙过大，降低粘接强度。对于非金属表面的粘接应涂促进剂，单面涂促进剂较好，干燥3min~5min后再涂胶。
（2）涂胶
可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果好。一个表面涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部位，亦可采用渗胶的办法。涂胶以填满间隙为宜，较佳的胶层厚度为0.03mm~0.075mm,过大的厚度会使强度降低。
（3）装配
装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，应尽快使零件定位。如果使用促进剂，只能在允许时间内（1min~5min）调整位置。
装配的零件一般在室温下便可部分固化。一般情况下，粘接面积越大，间隙越小，固化越快。固化3小时后粘接强度可达额定值的50%~65%，24小时即可达到很大值。随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度高。新开发的固化厌氧胶，可以在几秒至几分钟内定位，15min后剪切强度就可以达到很大值的80%以上。
厌氧胶
厌氧胶是单组份丙烯酸酯胶粘剂，现在市面上的产品大部分是环氧丙烯酸酯为主剂加以促进剂，固化剂，阻聚剂，颜料合成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝 并在催化的情况下便能在室温聚合而固化。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐 。 1、厌氧胶的特点 （1） 大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。 （2） 不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。 （3） 室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。（4） 性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。 （5） 胶缝外溢胶不固化，易于清除。 （6） 无溶剂，毒性低，危害小，无污染。 （7） 用途广泛，密封，固持、粘接、堵漏等均可使用。 （8） 储存稳定，胶液储存期一般为三年
（作者： 来源：）
