动态dws系统 设备简介：
快递包裹自动称重体积测量扫码设备（动态DWS系统），是实现快递（物流）等行业在包裹收发件时，流水线输送过程中，自动对包裹进行称重计量、体积测量、条码扫描以及实物图像采集的功能，同时对数据记录存档，可直接对接原有的输送流水线，大大提高了准确率，并减少人为因素的干扰，降低劳动强度，提高工作效率。
动态dws系统 系统示意图：
动态
装卸车神器
动态dws系统 设备简介：
快递包裹自动称重体积测量扫码设备（动态DWS系统），是实现快递（物流）等行业在包裹收发件时，流水线输送过程中，自动对包裹进行称重计量、体积测量、条码扫描以及实物图像采集的功能，同时对数据记录存档，可直接对接原有的输送流水线，大大提高了准确率，并减少人为因素的干扰，降低劳动强度，提高工作效率。
动态dws系统 系统示意图：
动态dws系统 技术指标：
1、称重范围：≤60Kg
2、包裹尺寸：≤1200×1000×800MM（长×宽×高）
3、输送速度：90米/分钟
4、检测速度：60件/分钟
5、称重精度：±20g
6、尺寸精度：规则件平均±5mm，非规则件平均±15mm。
7、读码率：测试件99%，真实件96%，补码录入率。
流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。
将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。
利用混流生产线，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。
物流分拣线设备流水线有哪些操作规程？
（一）物流分拣线设备流水线设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。
（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；好把燃烧机风机空开一会把炉膛内气体排放完毕才能第二次试机。
（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。
（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
（六）设备周边多为品，应严禁烟火。
（七）调试维护设备时，必须切断总电源。
（八）请匆带儿童在流水线玩耍。
自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种自动化的搬运设施，这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件投资。这种巨额的先期投入要花10~20年才能收回，如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。系统大都由大型生产企业或大型物流公司投资，小企业无力进行此项投资
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