水稻烘干机安全操作规程
1、操作人员在开车前应详尽检查电动机、风机、提升机及附属设备等传动部位是否正常，并检查设备润滑情况，确保安全，准备就绪后再启动开机。
2、开机时根据粮食流动方向，从后至前依次开启设备，关机时相反。
3、进机粮食必须清杂净化。
4、上粮时先打开烘干塔中间热、冷风室的所有人孔，塔装满粮食后，先清理热、冷
兔心烘干机
水稻烘干机安全操作规程
1、操作人员在开车前应详尽检查电动机、风机、提升机及附属设备等传动部位是否正常，并检查设备润滑情况，确保安全，准备就绪后再启动开机。
2、开机时根据粮食流动方向，从后至前依次开启设备，关机时相反。
3、进机粮食必须清杂净化。
4、上粮时先打开烘干塔中间热、冷风室的所有人孔，塔装满粮食后，先清理热、冷风室内的进入的粮食等杂物，关严所有人孔，准备送热风。
5、先开动热风机，再开引风机、鼓风机，使已点燃的热风炉达到正常燃烧状态，当热风温度达到40℃时开动排粮装置，先以小流放粮，将流出的粮食返回塔继续烘干，随着热风温度达到60℃左右时，逐渐定好流量，直至达到安全水份，再开动冷风机，流出的粮食经化验合格后装囤或发运。6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。
6、热风温度一般不许超过70℃
7、因故障临时停机时，关闭故障前所有联动设备，在关闭烘前仓的排粮闸门，烘干机停止进粮。
8、停机时间不长时，可不必熄灭热风炉，应关闭鼓风机，打开热风炉上的所有炉门，加煤压火，当炉膛温度降至300度以下时，关闭热风机，关闭排粮电机停止排粮。
9、停机后，每小时应排粮2～3分钟防止粮食板结。
10、因粮源不足造成停机或剩一塔湿粮时，依次关闭烘干机前的设备，随着烘干机内粮食逐渐排空，关闭热风机，逐渐减少热风炉的加煤量，保持冷风机开启，直至粮食完全冷却后排出烘干机，关闭粮食烘干机的排粮机构，关闭冷却风机，从前往后依次关闭烘干机后边的输送设备，停炉，熄灭炉膛内的余火。2、吸着水是存在于木材的微毛细管内，不同树种的木材吸着水含量为23-33%，平均为30%，只有得到一定的能量，克服微毛细管的束缚力，吸着水才能从木材中排出，所以这种类型的水分是不容易排除的。
11、操作人员交接班时，要检查所有设备运行是否正常，有无异常声响，并及时处理，不允许设备带病运转。
木材烘干设备首要有必要能适用于特定物料，且满意物料枯燥的基本使用需求，包含能的处理物料，并能满意处理量、脱水量、产量等方面的基本需求。3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性。 枯燥速率高---仅就枯燥速率看，对流枯燥时物料高度涣散在热空气中，临界含水率低，枯燥速度快，而且同是对流枯燥，枯燥办法不相同临界含水率也不相同，因此枯燥速率也不相同。
良好的木材烘干设备功能是木材枯燥的根底，是履行枯燥技术的前提。技术是木材枯燥的要害。木材枯燥进程通常继续几天乃至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是非常讲究的。4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷zui/小，含水率梯度zui/大的曲线设为标准曲线。准确的技术可以在保证质量；能量消耗zui小的前提下使木材以快的速度得以枯燥，而不妥的技术将形成很多木材因枯燥缺点、含水率不均匀而降低等级，乃至作废。木材枯燥设备和木材枯燥技术，就象计算机的硬件和软件相同密不可分。
木材烘干设备的轴承对润滑油的要求很高，要求它必须清洁，密封必须良好，它的主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查并注意机器各部位的工作是否正常以及检查易磨损件的磨损程度，必须随时注意更换被磨损的零件。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。当放活动装置的底架平面时，应该提前进行除尘的供需，以免木材烘干设备受到污渍和尘埃的干燥不行顺利运行。
蒸汽烘干机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度通过电热升温调节，经过特殊工艺配置结构处理达到高温环境干燥环境空气的目的。
1、微电脑式全自动控制，超大彩色液晶显示屏，当前环境温、湿度，运行状态实时监控，温度/湿度（T10-55℃/RH10-90%）可调功能，操作简单。
2、全中文界面，简单易懂、无需操作培训、只需设置好参数，一键开机。可根据用户设定的温度及相对湿度自动启停、精度高、可靠性好、外形美观。
3、故障自动判断功能，并显示相关故障说明，可根据使用要求增减报警功能，设有过载、短路、缺相、过热、高压、低压等保护。
4、设备整机防火设计，电线、电气配件等均采用材料，防止机组内部电线、配件老化而引起的起火。
5、设备采用风量大噪音低的离心式风机，前进风上出风设计，使处理空间内更好空气流通更顺畅，除湿效果更佳。
6、压缩机和主要配件均采用的产品，通过制冷系统和电气控制科学合理的优化设计，确保在不同坏境下正常运行。克服了国内同行业机型除湿量不足、产品频繁启动、产品故障率高的缺点。同时也提高了产品的使用寿命。、
7、设备进风口采用初效过滤，有效的避免使用过程中产生的细小灰尘进入产品，阻塞蒸发器缝隙，而导致除湿效果差、故障频繁等问题，又能净化空气。
8、设备适用于温度超过40℃以上环境使用，zui/高环境温度60℃内正常运行除湿，满足各行业高温干燥要求。
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