挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，称为内表面擦伤。铝合金外壳内表面损伤原因有：1、挤压针粘有金属;2、挤压针温度低;3、挤压针表面质量差，有磕碰伤;4、挤压温度、速度控制不好;5、挤压润滑剂配比不当。
解决办法：1、提高挤压筒和挤压针的温度，控制好挤压温度和挤压速度;2、加强润滑油过滤，经常检查或更换废油，抹油应均匀、适量;3、保持毛料表面洁净;4、及时更换不合格的模
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挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，称为内表面擦伤。铝合金外壳内表面损伤原因有：1、挤压针粘有金属;2、挤压针温度低;3、挤压针表面质量差，有磕碰伤;4、挤压温度、速度控制不好;5、挤压润滑剂配比不当。
解决办法：1、提高挤压筒和挤压针的温度，控制好挤压温度和挤压速度;2、加强润滑油过滤，经常检查或更换废油，抹油应均匀、适量;3、保持毛料表面洁净;4、及时更换不合格的模具和挤压针，并保持挤压工模具表面干净、光洁。
随着时代的发展，铝制产品以轻便、坚硬著称，多用手机外壳，不仅便于雕刻，而且防摔，是大家心中选择。
防止铝型材外壳截面过于空心，导致铝型材外壳样品在过程变形，从而损害样品。
在进行铝型材外壳设计带舌头截面时，调整根部的尺寸放大。
在做铝型材外壳的截面时，应该注意截面带尖角
铝型材截面应该对称，而且截面尽量厚实，避免挤压过程变形状，影响铝型材外壳样量。
强度高铝及铝合金的强度高。通过必定程度的冷加工可强化基体强度，有些商标的铝合金还能够通过热处理进行强化处理。
密度小铝及铝合金的密度挨近2.7g/,约为铁或铜的1/3。铝型材外壳没有气味，能够符合标准。铝型材外壳色泽度比较高，易于上色，铝材制成的易开盖敞开性能优于镀锡板易开盖。并且用铝型材外壳做的包装，能够对光、热的反射性能和传导性能优异，可进步食物罐头加热灭菌和低温处理的作用，比较安全。
在某一个类型的u盘外壳生产之前都要进行电脑上的图纸设计。图纸设计的目的在于确定外壳的尺寸、各个零部件的位置及外壳整体的组合方式。u盘外壳一般都是一些细小的部件组合的，因此生产前的图纸设计是很重要的。之后便是做出样板模具和测试模具了。这个阶段是对图纸设计的检验，确定图纸设计是否已无纰漏。这个过程是非常重要的一个过程。如果没有发现图纸设计中存在的问题，将会对以后的生产产生非常不利的影响。黑胶体外壳设计的尺寸单位一般都是以丝计算，可以如果其对设计上的准确度要求有多高。如果测试模具通过了，那么意味着可以投入生产了。接下来的工作就是冲压了。冲压是将成片的u盘外壳材料制成各种各样的零小部件。数据线外壳订制
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