小批量
小批量，又称真空复模，翻模，即在真空条件下利用原型直接出产品。
设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、3D打印等先得到原型，再通过原型得到产品。出来的产品精度高、强度好，完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量的功能型零件的试制，减少直接开钢模的成本和风险。
真空注型产品可模拟大部分现有工程材料的性能，如ABS、PP、POM、尼龙、P
cnc手板
小批量
小批量，又称真空复模，翻模，即在真空条件下利用原型直接出产品。
设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、3D打印等先得到原型，再通过原型得到产品。出来的产品精度高、强度好，完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量的功能型零件的试制，减少直接开钢模的成本和风险。
真空注型产品可模拟大部分现有工程材料的性能，如ABS、PP、POM、尼龙、PMMA及各种软性材料。如硅胶、橡胶等。同时可在产品时添加各种颜色，以满足各种外观需求。产品的不受体积、复杂程度、产品结构等影响，开模容易，周期短。
模具加工流程/模具制造工艺加工细节描述：
1．模芯加工细节1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。4）钳工加工：攻牙，打字码5）CNC粗加工6）发外热处理HRC48-527）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8）CNC精加工9）电火花加工10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。
（1）检验外观设计手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是的。（2）检验结构设计因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
制作CNC手板模型的常见种类有哪些？
1．常规手板 选用ABS制作手板容易加工居多。
2．手板 POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
3．高韧手板 可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
总结，CNC手板模型的发展是很有前途的，但是同样充满了各种挑战。
1．常规手板模型
选用ABS制作手板容易加工居多，手板后处理也比较漂亮。
2．耐高温手板
（1）树脂；（2）电木；（3）PC；（4）PA。制作塑料手板只有PC可以粘接，其它三种都不可以粘接，需整体加工。
3．手板 POM或PA。
此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
4．高韧手板
可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。
5．透明手板 PMMA、PC等材料。
这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高。
6．塑料手板表面处理 喷油、喷砂、丝印、镭雕等。喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、金属等效果。
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