决定圆刀片好坏的重要步骤
决定圆刀片好坏的重要步骤
1、选料。
选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
2、锻造
通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让圆刀片原材料更扎实。
3、热处理
热处理工艺是保证和提供产量的非常重要的程序，客户所提的崩口
分切圆刀片
决定圆刀片好坏的重要步骤
决定
圆刀片好坏的重要步骤
1、选料。
选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
2、锻造
通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让圆刀片原材料更扎实。
3、热处理
热处理工艺是保证和提供产量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口 主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。
异形刀片通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。轫、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力,并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄-般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具,切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。 异形刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,-种是把刀片夹固在刀体上,另-种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金叨具-般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。
在使用
撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能蕞大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。
在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，不然的话就会造成对道具造成的极大伤害。
刀片材质的种类
刀片材质的种类
1、硬质合金-刀片
2、镀层硬质合金-刀片
3、金属淘瓷-刀片
4、纯淘瓷-刀片
5、CBN立方氮化硼-刀片（车削较多）
6、PCD金刚石-刀片
刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同
例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。
1、金属陶瓷：脆而硬，损性能好，多用于精加工中；
2、纯陶瓷：硬度在45o～55 o HRC硬材料；
3、PCD：多用于铝合金的镜面加工；
4、CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，车削中较常见，铣削加工中很少。
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