螺旋油液压护套管设备生产线
公司在多年的护套管设备生产过程中,从的使用不锈钢管定米生产,到现在采用新型技术,开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产长度产品,表面光洁度好,一条生产线其生产范围可达Φ12mm-70mm
价格便宜,设备,操作简单,制品合格
新设备的优点:
1、自动化程度高,节省人工,降低工人劳动强度。一条生
高性价比pvc风管生产线
螺旋油液压护套管设备生产线
公司在多年的护套管设备生产过程中,从的使用不锈钢管定米生产,到现在采用新型技术,开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产长度产品,表面光洁度好,一条生产线其生产范围可达Φ12mm-70mm
价格便宜,设备,操作简单,制品合格
新设备的优点:
1、自动化程度高,节省人工,降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。
2、采用连续挤出法生产,自动定长切断,自动卸料或自动收卷。
3、可根据需要生产固定长度,也可将制品盘圈收卷,长度可达200m
4、制品比常规制品表面光洁美观,可与国外产品相媲美。
挤出机主体部分的安装 挤出机主体部分包括料筒、冷却水套及衬套。主体部分在与减速箱、螺杆装配之前,要行组装。衬套与冷却水套的配合及冷却水套与料简的配合均采用H7/s7,因此衬套压人冷却水套时要用液压机压人。冷却水套压人料简时,要注意密封圈是否压紧并起到密封作用。在装配后要做0.6MPa的水压实验,持续5min不得泄漏。料筒部分组装后,将料筒慢慢地移向螺杆并套在其上,套装时要避免碰伤螺杆加工表面。待料简装入后,将后端部用螺栓与减速机固定。
附件的安装及管路的接通主体部分安装好后, 要将温度检测装置、安全罩及各种电器安全装置等附件安装好,然后将各个需润滑的部件加人润滑油,要保证油路畅通且不泄漏。接通各种管路并保证无泄漏。蒸汽及冷却水管路接通后,要在0.6MPa水压下进行实验,持续5min,不能有泄漏。
(1)挤出机生产线车间,在场地允许的条件下,应尽量建在离锅炉房和变电所较远的
(2)生产车间内设备布置整齐,中间留出通道,方便货物运输和消防车的出人。(3)生产所用原料和成品要整齐地堆放在通道两侧,不许阻塞防火及应急设备通道。
(4) 车间附近要设置消防工器具和沙土等物品,摆放整齐,不许随意移动位置,外而挂有“消防工具,不许乱动”标牌。
(5)车间附近有变压器或总电源控制室时,要设置防护网(栏),并且挂上“请勿靠近”
(6)各种电线及车间内设备用电导线不能随意乱拉,更不允许在导线上搭、挂和勾各种
(7)生产车间照明应符合要求,操作工的操作施工现场内应无黑暗角落。
(8),车间内要有良好的通风设置,工作环境不允许有粉尘飞扬现象。注意:防止有粉尘与空气和蒸汽混合浓度超标情况发生,这时遇火花容易引起;树脂和增塑剂挥发物在空气中超过一-定数量时,对人体有害,遇有此种情况发生时,要立即打开各通风装置,排除污染
(9) 进入生产车间的生产工人要穿好工作服,工作服应干净并穿戴整齐。
(10) 外来人员不许进人生产车间。)如必须要进车间时,应有车间人员带领。
(11)设备维修时,应尽量不在车间内电焊或用清洗零件,必要时应有专人在场监护,(12)车间内生产时,不许有明火,不许吸烟,不许堆放、品。
(13)车间内停产维修时,在电源控制部位要挂上“有人工作不许合闸”标牌。
(14)车间内不许打闹,不许大声喧哗。
(15)车间内外的排风简要定期做好除污清洁工作,油污积存容易引起火灾。
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