企业意识到铝棒应该加热到能够挤压的低温度，同时必须保证挤压机出口的温度达到目标值。通过降低铝棒预热温度，挤压速度就可以提上来，这样加热炉的能量消耗就减少了。实践证明，这样的改变能节省燃气加热炉15-20%的能耗。
对于燃气加热炉，铝棒区间温度是使用两点式的热电偶测温。因为这类仪表对维护都有很高的要求，使用这样一台仪表，要么花费很高维护费，要么失去准确度。在有些铝挤压厂
5052铝棒价格
企业意识到铝棒应该加热到能够挤压的低温度，同时必须保证挤压机出口的温度达到目标值。通过降低铝棒预热温度，挤压速度就可以提上来，这样加热炉的能量消耗就减少了。实践证明，这样的改变能节省燃气加热炉15-20%的能耗。
对于燃气加热炉，铝棒区间温度是使用两点式的热电偶测温。因为这类仪表对维护都有很高的要求，使用这样一台仪表，要么花费很高维护费，要么失去准确度。在有些铝挤压厂，非接触式传感器已被用来检测和控制铝棒区域加热段的温度。不但减少了对接触式热电偶测温计的依赖，也因此减少了因仪表本身局限性带来的维护问题和准确度问题。
对于梯度加热的铝棒，可以把一个传感器安装在铝棒传送带的侧面来监测温度，或者安装两个传感器分别测量铝棒两头截面的温度。准确的梯度加热温度对连续传送铝棒进入挤压机是非常重要的。不准确的温度测量会使得梯度加热失去意义。
合金加入炉内后的搅拌不到位，导致成分不均，炉前取样会比实际成分高或者低，都会导致后面配料的不准确性。我厂的Cu和Zn为铜板和锌锭，大批量加入后成份达到预期需要一定的时间，期间检测成份不足时，切勿冒失补缺，导致较终成份超标。
配料时要在企部标准规定的化学成分范围内确定其配料值(计算成分) 。配料值一般情况下是按内标的中限选取;但对于易烧损的元素宜按中限偏上选取,以保证该元素的含量能落在内标成分的范围内;对于不易烧损而又稀贵的元素宜按中限偏下选取,这样可以降低成本。对于易引起铸造裂纹和形成化合物一次晶的某些元素,确定配料值时要将其控制在较佳范围内,以便稳定铸造工艺,防止铸造缺陷。
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